冷挤压取力器传动轴工艺及模具优化设计-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

冷挤压取力器传动轴工艺及模具优化设计 冷挤压取力器传动轴工艺及模具优化设计 Cold Extrusion Process and Mold Optimization Design of Power Tal(e．off Transmission ShaR 姓 201 5年6月 万方数据 独创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所 独创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所 取得的成果。除文中己注明引用的内容以外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发 表或撰写过的作品成果，也不包含为获得江苏大学或其他教育机构的学位或证书而使用 过的材料。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本 人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名：诼剖二 矽心年6月j日 万方数据 万方数据 万方数据 学位论文版权使用授权书江苏大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、中国学术期刊(光盘版)电子 学位论文版权使用授权书 江苏大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、中国学术期刊(光盘版)电子 杂志社有权保留本人所送交学位论文的复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其他 复制手段保存论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致，允许论文被查阅和 借阅，同时授权中国科学技术信息研究所将本论文编入《中国学位论文全文数据库》并 向社会提供查询，授权中国学术期刊(光盘版)电子杂志社将本论文编入《中国优秀博 硕士学位论文全文数据库》并向社会提供查询。论文的公布(包括刊登)授权江苏大学 研究生院办理。 本学位论文属于不保密√。 学位论文作者签名：像襄彳≥ 指导教师签名： 沙伊年多月血 印年6具f日 万方数据 万方数据 江苏大学硕士学位论文摘要 江苏大学硕士学位论文 摘要 冷挤压作为一门先进的生产技术，不仅可以降低生产成本，提高生产率，更是可以 提高产品的强度，在国内外都已得到广泛应用，特别是在机械、汽车等关键零部件方面。 我国机械、汽车制造起步比较晚，技术积累以及产品研发方面比较落后，生产制造方面 主要依靠经验来完成。近几年来，随着我国改革开放的深入，随着国家工业化生产及科 学技术的大力发展，冷挤压技术的发展也异常迅猛，在工艺分析、设计以及评估方面， 有限元模拟软件发挥着越来越重要的作用。 本文结合实际生产应用，通过对取力器传动轴冷挤压成形工艺的研究，在分析了取 力器传动轴的特点以及尺寸的基础上设计了深孔挤压并冲孔、第一道正挤压、第二道正 挤压、减径挤压、扩孔及内花键挤压的冷挤压工序，并且设计了冷挤压各道工序的冷挤 压坯料图以及冷挤压模具图，对深孔挤压、第一道正挤压、第二道正挤压、减径挤压四 道工序的挤压力进行了经验公式的计算。介绍了刚粘塑性有限元基本原理，用有限元模 拟软件DEFORM Integrated 2D／3D对深孔挤压、第一道正挤压、第二道正挤压、减径挤 压工序进行了2D模拟，将模拟结果得出的凸模最大载荷与之前经验公式计算的结果进 行比较，得出稳妥挤压力数值。此外还利用DEFORM Integrated 2D／3D软件对扩孔及内 花键挤压进行了3D模拟，针对内花键挤压过程中金属被刨削式撕下现象，对内花键挤 压参数进行了优化设计，确定内花键挤压最重要的影响因素为凸模导向角，对凸模导向 角进行寻优设计，得到最佳挤压参数组合。最后对本文所设计的工艺进行实际生产小批 量验证，将实际生产效果与模拟结果进行比较。实践表明体积成型模拟软件DEFORM 能准确的预测挤压成形的压力、成形过程中金属的流动情况，预知成形工艺设计的不足 之处，使之及时改进，可以大大的节省冷挤压成形工艺开发时间，提高工艺开发的合理 性、准确性，能为实际生产提供有力的技术支持。 本课题结合了冷挤压工艺设计、冷挤压压力经验公式计算、数值模拟和内花键挤压 优化设计，达到了缩短新产品工艺研发周期、改进冷挤压成形工艺、节约设计成本和生 产成本的目的。研究结果对实际生产具有非常重要的理论指导意义，并对齿轮轴类零件 的冷挤压工艺设计以及相关预成形的优化提供了理论指导和实践依据。 关键词：取力器传动轴，冷挤压，工艺设计，模具设计，优化 冷挤压取力器传动轴工艺及模具优化设计 11 江苏大学硕士学位论文ABSTRACT 江苏大学硕士学位论文 ABSTRACT Cold extrusion as an advanced technology can not only reduce production costs，increase productivity,but also improve the strength of the product．It has been widely used at