20XX年煤业精益管理--看板拉动培训讲义.ppt

模块12: 看板拉动;授课大纲;2）看板是什么 : 以防止缺乏物品和过剩生产的浪费为目的，在物品表 制定签收（运输）指示和生产指示的情报功能。 3）看板生产 : 是指在需要的时期按需要的数量生产需要物品的产品生 产方法的有机改善。;Kanban（看板）一种重要的改进;Kanban（看板）定义;? 生产指示看板 - 工程内看板 - 信号看板(材料,压机等 LOT) ? 签收指示现况板 - 工程间签收看板 (运输看板) - 外订零部件送货看板(外订看板) ? 特 殊 看 板 - 临时看板 - 特级看板 ? 其他看板的种类 - 隧道看板, 圆形看板, 托盘看板, 叉车看板, 传真看板;;;;● 材料准备 积木（八种不同的积木各若干） 秒表一个 ● 人员需求 每组5人，4个组装站，每个组装站1人，1人计时;● 推动生产实习方法;项目;● 看板实习方法;● 看板生产(拉动生产)数据统计;● 看板生产和推动生产数据比较;推动生产会产生什么样的浪费? 看板生产方式和推动生产方式的差异? 看板(拉动)生产方式和推动生产方式哪个更优越? ;? 看 板;? 看板的作用;Kanban（看板）类型;内部kanban（看板）;流程间Kanban（看板）;看板案例;按一定时间进行现况板的回收。 开始使用时摘下放进现况板邮筒里。 按摘下现况板的顺序进行作业。 制造时不要超过现况板个数而制造。 物品上必须得贴现况板 在后工程签收时不要超过需要量签收。 现况板损坏，立即更新。;? 看板的7种原则;不生产或不送货没有看板的产品。 看板必须要贴在物品上一起流出。 1) 3种库存基准的设定 2) 得有必要的最小限度库存 3) 根据条形码现况板异常(缺乏物品)预知研究 4) 实施依据定时不定量的平准化 5) 混材多次送货 6) 制定方便送货的时间表 7) 防止不良发生用包装 后工程拿看板去前工程签收物品。 使用第一个时摘下看板。 生产或送货时要与摘下来的看板量一致。; 在哪里保管 ---- 指定地点、编号 保管几个 ------ Full/No Work（满负荷/无工作） 如何保管 ----- FIFO (先入先???) 是否易于拿取使用 – line side store（生产线旁存储） ; 总重量 : 手作业时 15 Kg以下比较好 空间效果 : 可以叠放 容纳数 : 有中间屏障并且可以排列 品质 : 防止搬运中的变形或缺陷 现况板的运用 : 容纳数越少越好 材料 : 纸箱是灰尘的发生源（塑料箱比较好） 易于取出 : 不要用塑料或报纸盖在上面 ;Step 1： 用电脑或送货现况板指示送货。 Step 2：在车上装上跟现况板个数一样数量的部品。 Step 3：按指定日期把送货处的货搬运到指定地点。 Step 4：检查物品、确认个数之后卸在指定地点。 Step 5：供应到部品存储区。 Step 6：在生产线使用部品时摘下看板放到邮筒里。 ( 使用第一个部品时放到邮筒里。 ) Step 7：回收担当按一定的时间从邮筒回收看板。 Step 8：按协力公司类别把看板放入到送货指示板里。;1. 没有样式的规定，只要能达到目的就可以自由设计。 1) 大小 : A4的 1/3 或 1/4 程度的大小 2) 材料 : 厚纸 3) cover : 考虑防止污染和易于粘贴在容器的问题,用塑料coating. 2. 表示内容 1) 哪 里 : 前工程名, 后工程名, 仓库（STORE）编号 2) 什 么 : 部品名,部品编号, 登录编号,机种 3) 几 个 : 容器的单位容纳量, 现况板的发行编号;● 放看板的箱子 (原则是白色 ) ● 为根据使用地点不同而易于使用，大小和形象 可以任意制作。 ● 对放到邮筒里的看板的种类做记录。;拿走外订采购部品的送货频率和看板后指示在第几次送货。 ;;一起使用现物和看板，一看看板就可以知道 1) 标准作业的遵守事项 2) 自工程的能力掌握 3) 自工程的库存情况 4) 后工程作业的进度情况 5) 自工程作业的优先顺序 ;步骤 1 . 生产线稳定之后可以先减少一张现况板或减小批量大小。 步骤 2 . 减少之后仍不发生物品缺乏或停线，再减少一