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35KV SF6断路器安装调整
作
业
指
导
书
大同供电分公司检修公司
适用范围
适用于35KVSF6断路器安装。
二、人员组织
本作业设下列人员组织
工作负责人 现场安全负责人
技术负责人
三、作业流程
机构的调整吊装SF6气体检查及保管开箱检查安装准备
机构的调整
吊装
SF6气体检查及保管
开箱检查
安装准备
配合验收特性调试动作试验充气及检漏
配合验收
特性调试
动作试验
充气及检漏
四、操作步骤方法及质量要求
4.1安装准备
4.1.1组织施工人员学习措施及有关的技术资料,熟悉和掌握安装程序及工艺要求,作好技术交底全员签字记录。
4.1.2依据本作业指导书进行难各、督促、检查所有施工人员正确使用工器具。
4.1.3安全用具应齐全、合格。
4.1.4设备间隔配置进行组合,表明去向,以减少运距。
4,1.5基础复测:
A:核对设备与设备携带的技术文件相符。
B:核对施工图纸与设备技术文件中的基础尺寸相符。
C:依据施工图纸核对基础尺寸。
D:发现不符,应及时通知有关部门,以便尽快解。决
4.2设备运到后的保管:
4.2.1包装物品应置于平整、无积水、无腐蚀的场地并垫木板,在室外加蓬布遮盖。
4.2.2瓷件安放平整,不得倾倒和碰撞。
4。2.3密封单元应检查内部压力值,并作好记录,有情况及时采取措施。
4.2.4SF6气体的检测及保管。
a:SF6气体随设备到货后,应急时送到省一级的六氟化琉气体运行监督检测中心进行全面分析试验,如不能及时送检,应妥善保管。
b:六氟化硫气瓶的搬运和保管应符合下列要求:
(1)、气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应拧紧,搬运时应轻装轻放,严禁水分和油污粘在阀门上。
(2) 气瓶应存放在防晒、防潮通风良好的场所,不得靠近热源和油污的地方,严禁水分和油污粘在阀门上。
c:SF6气瓶与其他气瓶不得混放。
4.3设备开箱检查:
4.3.1设备开箱应由安装单位与供应、基建处共同进行,必要时可请厂家一同进行。
4.3.2检查设备的外包装是否完好。
4.3.3确认设备的外包装标识与设计相符。
4。3.4开箱依据产品装箱清单检查,检查技术文件是否齐全,与产品的型号、编号是否相符,清点附件、备品备件及专用工具是否无缺,检查产品的外观是否完好无损。
4.3.5作好开箱记录。
4.3.6设备开箱后应妥善保管,以防损坏和丢失。
4.3.7机构箱开箱后,应拆下压力表送试验部校核,出
试验报告。
4.3.8检查瓷件及绝缘件应无裂纹和破损。
4.3.9充有SF6气体的运输单元和部件,其压力值应符合产品的技术要求。
4.3.10接线端子、插件和载流部分应光洁,无锈蚀。
4.4安装:
4.4.1装配工作在无风沙,无雪雨、空气相对湿度小于85%的条件下进行,并采取防尘、防潮。
4,4.2制造厂装配的而现场不许装配的不应解体检查,而需要让制造厂提供合格证明书,我们就地组装,按图纸和厂家提供的资料。
4.4.3附件和其余部件应按照厂家提供的编号和规定的程序进行装配,不得混装。
4.4.4使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合规定。
4.4.5应按技术要求选用吊装器具和吊点。
4.4.6所有螺栓的紧固应使用力矩扳手,其值应符合产品规定。
4. 4.7接线端子的接触面必须平整、清洁、无氧化物,并涂电力复合脂,镀银部分不得挫磨,载流部分应无凹陷及毛刺,连接螺栓应齐全、紧固。
4.4. 8开关机构安装时应根据所带的机构型号进行安装。如果是弹簧机构应根据产品说明进行安装。
4.5充气与检漏:
4.5.1断路器组装完毕后,联结管路前应将管路内外清理干净,不得有油污及水分。
4。5.2充气结束后,应设专人对SF6气体的压力进行监视36—72小时,如有变化应按下列步骤进行检漏。
a、用塑料布分别将断路器的个气室包住24小时后,将SF6气体检漏仪的探头插入塑料布封包的底部,大致确认漏气的部位。
b、用肥皂水涂抹具体确定漏点。
c、根据漏气的具体位置,指定处理方案并实施。
d、用气体回收装置把S勋回收,抽真空,注气。
e、再次检漏。
f、确认无泄露后,在所有密封处均匀涂抹一层防水密封胶。
4.6动作试验:
4.6.1联接传动机构。
4.6.2检查操作机构的电路等各部正常,并进行储能试验。
4,6,3检查分合过程中有无异常,确认无误后方可进行正常操作。
4.7特性调试: .
4.7.1检测断路器内SF6气体的水分含量小于150PPM/L
4.7.2速度调试,
4.7.3行程的调整。
4.7.4分合闸时间的调整。
4.7.5同期的调整。
4.7.6分合闸动作电压的调整。
4.7.7断路器回路电阻及SF6气体
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