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大体积承台混凝土施工方法 10#、11#墩承台直径φ27.7m, 厚7m，是一个圆柱体结构，其底部为封底混凝土，周围是围堰井壁。仅顶面施工时外露，且位于围堰井筒深层，环境保温。据此特点，采用表面保温保湿养护法施工承台，改变了沿用多时的冷却水管降温法，简化了施工工序，取得了经济效益，也保证了质量，获得了技术成果。 承台混凝土强度设计为C30，一次灌注总量达4255m3 施工步骤 （1）围堰抽水后，对封底混凝土的表面进行清淤、整平，同步进行破桩头和汇水排渗工作。 （2）作钢支架，绑扎承台钢筋及塔柱内预埋筋。 （3）安装灌注平台和泵管及布料设施。见图4-1-4-19。 （4）水上混凝土工厂就位，见图4-1-4-20。由于浮体与钢围堰间相对位变频繁，特在钢围堰与船体间设一段斜管，以弯管做铰，避免弯折泵管。 （5）承台混凝土灌注。 2、大体积承台混凝土的温度裂纹控制 大体积混凝土，由于水泥水化热作用，内部温升很高，如表面温度与其内部温度相差超过25℃ XX桥对大体积混凝土施工，采取了以下措施： 选用合适的混凝土配合比，降低水化热温升 对大体积混凝土选用低水化热的矿渣水泥，并采取双掺技术，选用合适的混凝土配合比，减少水泥用量，XX桥承台混凝土配合比如表一所示。 表一 承台混凝土配合比 级配 425#矿碴水泥 粉煤灰 中砂 5~20石子 水 FDN-5 302 101 719 1078 181 0.50% 坍落度(cm) 14~16 初凝时间(h) 6~8 分薄层灌注以利于散热 按0.25~0.30m厚分层灌注，推迟混凝土初凝，以利于表面散热。 表面保温保湿养护，控制内外温差 保温法适用于气温在15~25℃ 保温法就是在外露表面覆盖草袋和塑料布等保温材料，保持混凝土表面温度，减少气温影响，使承台内外温差满足小于25℃ δi=0.5Hλi(Tb-Tq)K/λ(Tmax-Tb) 式中： δi---草袋覆盖厚度（m） H----承台厚度（m），按7m计 λi--保温材料的导热系数(w/m*k) λ---混凝土的导热系数(w/m*k) Tmax-混凝土中心最高温度(℃)，按三天龄期混凝土中心温度54℃ Tb---混凝土表面温度(℃)，按29℃ Tq---空气平均温度(℃)，按18℃ K----传热系数的修正值 0.5H-指中心温度向边界散热的距离为0.5H δi=0.5*7*0.14*(29-18)*1.2/2.3*(54-29)=0.112m 计算要求覆盖草袋厚度为11cm，我们在表面共间隔履盖5层草袋和塑料布，并在保温层中设少量积水，保湿养护。 为了准确全面地了解混凝土的温度变化和分布规律，在承台中设置了测温孔和测温热敏电阻元件。通过测试，10#墩承台顶面下5cm的测点最高温度达到61.6℃，在顶面和保热层之间实测到59.8℃的高温，测温孔从上至下变化明显，中部及下部温度与热敏电阻测试相差无几，最大温度梯度为25℃