用苏打灰焙烧—浸出法从白钨矿精矿中提取钨.doc

用苏打灰焙烧—浸出法从白钨矿精矿中提取钨 成各种钨产品之前,需要通过物理富集的方 法_jl提高其品位.通常得到两种品位的精 矿,一种含WO65wt上,另一种含 WO,10~25wt%.在目前的工业生产实践 中,相应地有图l所示的四种提取工 艺”1.高品位白钨精矿最常用的处理方 法是盐酸潼出,而同样品位的黑钨精则l甘 喊浸出法处理.苏打灰压煮法常常用采处理 低品位的￡|钨精矿,而祥品位的黑钨精矿 则用苏打灰焙烧一浸i士}法处理.奥西一阿萨 雷1最近研究了钨和钼蔡的电位一pH图, 并阐明了上述各工艺中每一关键步骤的可行 性.一个重要的因素是CawO的稳定医, 它的范围大致是pH4~l4,这比FeW0或 MnW0的稳定区要宽得多.这就使在芽打 荻焙烧一浸出巷柏浸出过程中,由于反沉淀 造成白钨的损失,从而婕诚方法不适用于白 钨矿精矿.然而,当向溶泼中加入具有弼质活 性基团的可溶性碳酸盐后,白钨的稳定区显 着缩小】.幕1上述情况,开展了本研究工 作.以确定在苏打灰焙烧一浸出这一处理低 品位精矿的方法中是否可以使白钨矿溶解. 2实验部分 由印度卡纳塔克有限公司赫提 中,相当于钼和钨在固态萃取剂中的剩余浓 度为l6.3g/L和4.4g/L. 当用10%NH洛液+lONHNO溶 液进一步反革取钼时,残留在固态萃取剂中 所有的铝和钨实际上都转移到反革取液中, 铝的反萃取液含(g/I)lMo4.2.W1.1. 钼产品可以从反萃液中以CaMoO.的形 式沉淀析出,CaWO亦呈混合物形式同时 析出,但钨在钼中的损失不超过l,O.钼 产品可用作制造Mo—W台金 利用含有机礴化合物的固态萃取荆,以 萃取的方法从含过氧化氢的钨酸钠溶液中深 度分离钼和钨颇有前途.但TBOKC (口M0M中)比TB~)KC(TB)效果更 好. 参改文献6篇(略) 译自《LIBetHHeMeTaIⅡH》,1990, hh.3,74～77(俄文) (黄抡光译赵捷校) 苏_打灰焙烧一浸出法从白钨矿精矿中提取钨 高品位,[匿品位 APT 高品位 舀1钨精矿的提取工艺 (a)高品位和低品位岛钨耩矿; (b)高品位和低品位黑钨精矿 金矿山提供的含64wtWos白钨精矿, 通过干筛得到不同的粒级以供研究.所 用的Na.CO.和CaCO.试刘均为标准级化 学试剂. 将盛于不锈钢j0埚中的精矿样品放在马 弗炉中焙烧,马弗炉的温度可维持在±5℃以 内.浸出试验在由磁力搅拌器搅拌的玻璃反 应器中进行,加热装置可控制温度在±1℃ 内. 钨的分析用比色计进行,用钨一钒磷 酸】作为指示剂. 3齄果和讨论 在白钨矿和苏打灰之间进行的焙烧反应 如下:: CaWO’+NazCO3=CaCO+ NatWO.(1) CaCO3=CaO+COI(2) 取来于操作的温度,在反应产物中除了 23 水溶性的钨酸钠以外,还有CaCOa,CaO或 二者的混台物存在.众所周知,在工业生产 中用氯化钙来沉淀人造自钨矿.查明碳酸钙 和氧化钙这两种可能的反应产物如何影响 CaWO.从N8wo溶液中沉淀是很重要 的.因此,本研究首先进行了两组试验进行 这方面的考察,对于CaCO和ca0的影响 结果分别列于表1和表2,表中还列出了溶液 中加入碳酸钠的影响. 寰1CaCO~,Na2COa和辽度对 CaWO.沉淀的影响 瓣砭%.j’;沉淀率, . O35无 :010010 裘2CaO,Na￡COa和温度对 CaWO沉淀的影响 瓣_iwt%’沉淀率,% 0356l 0l0O79 2100Id 5l001I 1O1001i 1510O】0 缦出条件:N-W0’带液,200mL:其中的 WOj量时间.domi..cacq:~.加入量o.T3 结果表明,GaWO.的沉淀率随浸出温 度的升高而增l加,caO是比ac0更强竹 沉淀剂,溶液中存在N5tCO.可减步 荤荤.睾州 ‘用苏打灰培烧一浸出法从白钨矿精矿中提取钨 CWO.的沉淀.因此,可以采取两个措施 以控制CaWO.的沉淀;第一是限制焙烧过 程中的煅烧反应j第二是在授出过程中加入 NalCO3控制CaWO沉淀. 3.1烙烧条件的髟响 进行r一系列试验以研究焙烧温度的影 响(图2),钨回收率最佳的温度大约是 700~C.x射线以及显微镜研究表明,CaCO. 是主要的反应产物,这表明在本研究中图2所 示的温建范围以及3h以上的反应时间下, 恨少现煅烧反直. 品 雹 譬 图2焙烧温度对从用N0zCoa焙烧过的{钨 中浸出钨的同收率时影响 条件:;g—l05+53uw1的白钨矿与 25gNa=Co$混合后焙烧3h,反立产蚜在 100℃下用:~oomL1Ow的Na=C93溶液 浸出】5rain 图3为在两种不同温室的焙烧过程中 Na.CO.用量对钨回收率的影响为了最大 i度地回收钨,N8CO.的加入量必须