年产80万件日用瓷隧道窑设计说明书.doc

. . 摘要 本设计是年产80万件10寸汤盘隧道窑。窑炉总长43.5m.有效宽是1.7米.烧成温度是1300℃.烧成周期为24小时。燃料采用发生炉煤气.燃烧器采用高速烧嘴。设计的隧道窑.窑体趋向轻型化.烧成质量好.成品率高。 全窑的控制采用计算机自动控制来实现.这样既提高了产品的成品率又降低的工作人员的工作强度.降低了生产成本。 关键词：隧道窑 汤盘 发生炉煤 . . 目 录 TOC \o "1-3" \h \u  18439 摘要  II  1868 前言  1  29985 1 原始数据  2  27237 2 烧成制度的确定  2  18753 3 窑体主要尺寸的确定  2  16351 3.1 棚板和立柱的选用  2  29920 3.2 装车方法  3  21501 3.3 隧道窑有效高度  3  8756 3.4隧道窑宽度  3  791 3.5 窑总长及各带长的确定  3  4939 3.5.1 窑总长的确定  3  18891 3.5.2 各带长度的确定  4  12775 3.6 窑车数量及推车间隔时间  4  21481 3.7 核算隧道窑的实际生产能力  4  10062 4 隧道窑工作系统的确定  4  26513 4.1 燃烧系统的确定  5  866 4.2 通风系统的确定  5  13908 4.2.1 烧成带一次空气送风系统  5  30145 4.2.2 冷却带抽风系统  5  11357 4.3 排烟系统  5  28874 4.4 冷却系统  5  22001 4.4.1 急冷段  5  3494 4.4.2 缓冷段  5  30140 4.4.3 快冷段  5  461 4.4.4 窑尾段  5  31436 5 窑顶结构的确定  6  14763 6 窑体材料和厚度的确定  6  15147 6.1 窑体材料确定原则  6  2369 6.2 整个窑炉的材料名称和厚度  6  16498 6.2.1窑炉窑墙部分的材料名称和厚度  6  10999 6.2.2窑炉窑顶部分的材料名称和厚度  7  7630 7 燃料燃烧计算  7  17927 7.1 所需空气量  7  17227 7.2 燃烧产生烟气量  7  16674 7.3 燃烧温度  8  8293 8 隧道窑热平衡计算  9  2870 8.1 预热带、烧成带热平衡  9  14378 8.1.1 燃料化学热  10  4997 8.1.2 燃料的显热  10  7035 8.1.3 助燃空气的显热  10  13173 8.1.4 入窑坯体带入显热  10  8739 8.1.5 坯体物化反应过程所需的热量  10  8117 8.1.6 制品出烧成带带出的显热  11  16864 8.1.7 其它热量  11  25513 8.2 冷却带的热平衡计算  11  6813 8.2.1 烧成带制品带入显热  12  16714 8.2.2 窑车衬砖及金属件带入显热  12  18778 8.2.3 冷却制品用空气带入显热  12  24785 8.2.4 出窑制品带走显热  12  24487 8.2.5 热空气从冷却带带走热量  12  22245 9 全窑热平衡及热效率  12  2968 9.1 全窑热平衡  12  32045 9.2 隧道窑热效率  13  7312 10 烧嘴选用及燃烧室计算  13  14449 10.1烧嘴选用  13  13159 10.2 燃烧室的计算  14  24742 11 总结  14  8369 参考文献  14  . . 前言 随着经济的不断发展.人民生活水平的不断提高.陶瓷工业在人民生产、