刮板输送机设计说明书（毕业设计）.doc

中国矿业大学2011届本科生毕业设计 第 PAGE 79页 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概述 1 1.1选题意义 1 1.2刮板输送机的简介 1 1.3刮板输送机的分类 1 1.31按刮板链的形式 1 1.32按卸载方式分类 2 1.33按中部槽结构分类 3 1.34按采煤机牵引方式分类 3 1.4目前刮板输送机存在的问题 4 1.5刮板输送机的改进及发展方向 4 第二章 刮板输送机的结构及工作原理 5 2.1机头部 5 2.11机头架 5 2.12链轮组件 6 2.13减速器 6 2.14联轴器 6 2.2机尾部 7 2.3溜槽及附件 7 2.31中部槽 8 2.32挡煤板和铲煤板 8 2.4刮板链 9 2.5紧链装置 10 2.6推移装置 10 2.7锚固装置 10 第三章 刮板输送机的的设计计算 11 3.1总体设计要求 11 3.2主要计算内容 11 3.3总体方案设计 11 3.31运输能力计算 11 3.32溜槽上物料断面积A的验算 12 3.33运行阻力和牵引力的计算 12 3.34电动机功率的计算与选型 14 3.4刮板链强度验算 14 3.5刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 16 3.51弯曲段曲率半径R的计算 16 3.52弯曲段长度Lw的计算 17 3.53弯曲段对应的中心角α0的计算 17 3.54弯曲段的溜槽数N的计算 17 第四章 刮板输送机的选型 18 4.1 整机型式的确定 18 4.2 溜槽及联接件的选型 18 4.3挡板、电缆槽、采煤机牵引装置的确定 18 4.31档板和电缆槽的型式与尺寸的确定 18 4.32采煤机牵引装置的确定 18 4.4铲煤板的型式与结构的确定 19 4.41铲煤板的型式确定 19 4.42铲煤板的外形尺寸确定 19 4.5联轴器的选用 19 4.6链轮组件的确定 19 4.61链轮组件型式和规格的确定 19 4.62链轮的外形尺寸确定 19 4.63滚简及链轮轴的确定 20 4.64浮动密封的确定 20 4.7机头架、机尾架、过渡槽及犁煤板的选型设计 20 4.71机头架、机尾架的型式确定 20 4.8推移和锚固装盘的确定 20 第五章 减速器的设计 21 5.1传动系统的确定 21 5.2总传动比及传动比分配 21 5.21总传动比 21 5.22传动比分配 21 5.3传动装置运动参数的计算 21 5.31各轴转速计算 22 5.32各轴功率计算 22 5.33各轴扭矩计算 23 5.34将以上计算数据列表5-1。 23 5.4 齿轮设计 24 5.41弧齿圆锥齿轮的传动设计计算 24 5.42直齿圆柱齿轮传动设计 29 5.43行星齿轮传动设计 32 5.5轴的设计 37 5.51输入轴的设计 37 5.52中间轴的设计 42 5.52低速轴的设计 46 5.6轴承寿命的校核计算 48 5.61轴1处轴承寿命的校核 48 5.62轴2处轴承寿命的校核 49 5.7键的强度校核 51 5.71轴1上的键强度校核 51 5.72轴2上的键强度校核 51 5.73轴3上的键强度校核 52 5.8润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 53 5.9箱体及其附件的结构设计 53 5.91减速器箱体的结构设计 53 5.92、减速器附件的结构设计 55 第六章 限矩型液力耦合器 56 6.1限矩型液力耦合器的选型 56 6.11发热与散热计算 56 第七章 刮板输送机的运转 58 7.1刮板输送机负载试运转 58 7.2刮板输送机的负载运转 58 7.3刮板输送机运转 58 第八章 刮板输送机的维护 59 总 结 61 参考文献 62 英文翻译 63 中文翻译 68 致 谢 71 第一章 概述 1.1选题意义 刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不但担负着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以，刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。 中双连刮板输送机的特点是将两条相同直径的链条并列布置在溜槽中心，与双边链相比，这种结构形式的链子受力均匀 , 弯曲性能好，使用性能较好，是目前国内外大中型煤矿中普遍采用的设备，所以通过本次设计，完成中双链刮板输送机的结构设计具有很大的实用意义。 1.2刮板输送机的简介 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道