班组长生产现场质量管理.ppt

FTF生产管理培训咨询 QC小组的基本管理 QC小组的人数一般最好3－10人 技术层面的管理 QC小组管理本身，三个方面的管理： 遵循PDCA循环 以事实为依据，用数据说话 应用统计方法 不断进行质量改进是QC小组的基本特征 FTF生产管理培训咨询 QC小组活动程序 FTF生产管理培训咨询 QC小组选题 指令性课题：重要的技术攻关等 指导性课题：根据企业发展需要，公布一批课题，QC小组根据自身的特点选题 QC小组自行选择课题 FTF生产管理培训咨询 QC小组活动推进 自始至终加强质量教育和培训 制定年度的QC小组活动推进方针和计划 提供开展QC活动的环境条件 对QC小组活动给予具体的指导 建立健全QC小组活动管理办法 FTF生产管理培训咨询 撰写报告时要注意的问题 严格按照活动程序进行总结 把活动中分析问题的过程用合适的方法总结到报告中 成果报告要以数据、图表为主，尽量做到标题化、图表化、数据化，使得成果清晰、醒目 尽量避免使用技术性太强的术语 报告的前面部分，可简要介绍小组成员情况 FTF生产管理培训咨询 QC小组成果评审标准 1997年，中国质量管理协会制定并颁布了QC小组活动成果的评审标准，经过三年的运行，于2000年进行了修订 评审标准分为现场评审和发表评审两种方式 FTF生产管理培训咨询 QC小组成果现场评审标准 FTF生产管理培训咨询 QC小组成果发表评审标准 FTF生产管理培训咨询 QC小组成果发表评审标准 FTF生产管理培训咨询 应用工序分析方法提升质量 什么是工序分析？ 按照规定的顺序进行调查、分析，掌握工序中存在的不经济、不均衡、不合理的现象，以及中途出现的待工现象等，找到改善的重点，是服务于制定改善方案的一种分析方法。 工序分析的目的:工序分析是通过整体把握工序流程，寻找改善重点。 制定标准工序流程，建立质量控制点，持续进行质量改进，是工序分析的重要目的之一。 FTF生产管理培训咨询 产品工序分析七步法 预备调查 绘制工序流程图 测定并记录工序中的必要项目 整理分析结果 制定改善方案 改善方案的实施与评价 使改善方案标准化 FTF生产管理培训咨询 产品工序分析案例——①预备检查 调查现场数据与资料： 产量：计划量与实际产量 产品标准与内容 检查标准与质量要求 设备布局 工序流程（工序流程图） 原辅材料 FTF生产管理培训咨询 ②绘制工序流程图 FTF生产管理培训咨询 ③测定记录必要项目 FTF生产管理培训咨询 ④整理分析结果 FTF生产管理培训咨询 ⑤制定改善方案 FTF生产管理培训咨询 ⑥改善方案实施与评价 FTF生产管理培训咨询 ⑦改善方案标准化 改善结果标准化：修订SOP,即改进所有相关的作业指导书、质量标准、岗位操作说明书等； 对相关岗位的员工进行改进后的培训，确保改进效果的应用； 实施相关的措施，例如可视化、5S、看板管理等，确保效果得到巩固。 FTF生产管理培训咨询 本次课程回顾 生产一线管理者的质量职责认知 生产现场质量问题焦点与分析方法 员工质量意识与理念提升方法与步骤 应用5S与可视化提升现场质量 TQM与质量改善系统 应用标准化与工序分析提升现场质量 FTF生产管理培训咨询 感谢您的参与和支持 售后服务网站与邮箱： Http://www.FTF.cn FTF@ 电话：02988188833 期待着与您共同进步与发展！ 福特企业管理资讯有限公司 * FTF生产管理培训咨询 QCC的思想基础和方法依据 QCC的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤” 计划Plan 分析现状、找出问题 排列图、直方图、控制图 分析问题产生的原因 鱼刺图 寻找核心原因 排列图、相关图 针对核心原因拟定措施、制定计划 6W2H FTF生产管理培训咨询 QCC的思想基础和方法依据 实施Do 执行和贯彻计划和措施 按计划执行，严格落实 检查Check 检查计划执行的效果 排列图、直方图、控制图 分析Action 总结经验教训，处理差错，纳入标准 标准化 把遗留问题转入下一个PDCA循环 转入下一期计划 FTF生产管理培训咨询 FTF生产管理培训咨询 改善系统应用 QC小组案例 提高E系列窗式空调器一次装机合格率 FTF生产管理培训咨询 小组概况 FTF生产管理培训咨询 小组成员简介 FTF生产管理培训咨询 选题理由 FTF生产管理培训咨询 现状调查1 FTF生产管理培训咨询 现状调查2 FTF生产管理培训咨询 目标确定 FTF生产管理培训咨询 目标论证 FTF生产管理培训咨询 原因分析1 FTF生产管理培训咨询 原因分析2 螺钉抗扭强度偏小：经过测试，不是主要原因 螺钉硬度偏高：经过测试，为主要原因 螺钉螺纹直径偏大：经过测试，不是主要原因 底盘尺寸不合格：经过测试，为主要原因 前