高炉工艺设备结构构成名称.docVIP

. . 武钢5#高炉（3200m3） 1.1设备名称 1.1.1出铁场机械设备 1.环形出铁厂 1）环形桥式吊车 2台 起重量 20t/5t+5t 2）液压泥炮机 4台 液压驱动，由炮筒装置、压炮装置、旋转装置、锁紧装置、集中润滑装置,底座及液压设备等组成。 3）开口机 4台 回转传动装置由液压系统的驱动，进钻为气动。 4）揭盖机 4台 液压驱动。 5）摆动流槽设备 4台 液压驱动，由流槽、支撑轴承座、传动机构、罩子等组成。 6)炉前液压、润滑系统 液压系统包含液压泵站、液压阀台、液压油缸及管道等； 干油润滑系统包含泵站及管道等。 1.1.2炉顶机械设备 1）炉顶桥式吊车 1台 起重量 65t 2）炉顶单轨吊 1台 3）炉顶法兰 1件 φ1120 法兰。 4）水冷齿轮箱 1台 水冷齿轮箱由旋转齿轮箱、驱动传动装置、供料咀及布料溜槽等组成。 5）眼睛阀 1台 眼睛阀由波纹补偿器、对中装置及眼睛阀等组成。 6）溜料斗 1件 7）下阀门箱 1套 下阀门箱由箱体、下密封阀（2台）、下料流调节阀（2台）及溜料槽（2个）等组成。 8）料罐 2个 料罐（75 m3）由罐体、罐座等组成。 9）上密封阀箱 2台 10）上部装料端口 2台 11）移动受料装置 1套 移动受料装置由移动受料斗及上部料门组成。 12）垂直探尺 3台 垂直探尺由探尺管、链轮箱、球阀、砣及驱动装置等。 13)炉顶液压、润滑系统 液压系统包含液压泵站、液压阀台、液压油缸及管道等； 干油润滑系统包含泵站及管道等。 14）均压放散系统 1套 eq \o\ac(○,1)DN650放散阀(包括链轮、油缸、配重砣等)2台； eq \o\ac(○,2)DN500放散阀2台； eq \o\ac(○,3)DN500均压阀2台 eq \o\ac(○,4)DN500逆止阀2台 eq \o\ac(○,5)DN500手动眼睛阀6台 1.1.3重力除尘器机械设备 1）球形遮断阀 1件 2）重力除尘器下部清灰设备 1套 1.2主要工艺管道名称 1）工业水管道 2）循环水管道 3）压缩空气管道 4）氧气管道 5）氮气管道 6）煤气管道 7）蒸汽管道 8）除尘管道 9）喷煤管道 1.3技术标准、规范 1)《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》YBJ201-1983 2)《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB50372-2006 3)《工业金属管道工程施工及验收规范》 GBJ236-1997 4)《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-2006 2设备安装工程施工顺序 2.1炉顶设备安装工程施工顺序 并罐式无料钟炉顶高炉基本结构示意图 炉顶内框架结构示意图 1）炉顶内钢架安装 炉顶设备座落于内刚架上，炉顶内刚架结构与炉顶设备安装应相互交替进行。依据炉顶法兰的定位位置，进行炉顶内刚架的安装。 2）炉顶法兰安装 炉顶法兰的标高及中心，是炉顶结构及设备安装基准。炉顶法兰一旦定位，也就是确定了炉顶结构及设备的安装基准，炉顶设备安装偏差的控制就取决于设备制造的误差。 炉顶钢圈内直径3100mm，顶面标高45.550m，其安装质量应符合GB50372—2006标准要求。 3）齿轮箱安装 齿轮箱、眼睛阀与伸缩波纹管在地面组装成一体，进行整体吊装。 4）料罐安装 并罐式料罐，其有效容积为2×75m3。上密封阀随罐组装吊装。 料罐座落于阀门箱上方，料罐下口法兰与阀门箱法兰相接。因此，吊装完一个料罐后，应将其与下阀箱连接的螺栓拧紧后，再吊装第二个料罐。吊装时要防止碰撞炉顶结构和已安装的第一个料罐。 (4)受料斗安装定位 并罐式结构直接控制受料斗的安装中心、安装标高和水平度。 受料斗安装要注意与上料皮带机机头设备安装的工序关系，受料斗安装应在上料皮带机机头设备安装工序之前。 受料斗安装，首先安装上料闸阀。然后，进行受料斗安装。其中心、标高找正，以炉顶钢圈法兰为基准。 条件许可,上料闸阀也可与受料斗在地面预组装后再进行安装。 (5)