SPC-TLNG-MA-009 高压储气瓶组技术规格书.doc

SPC-TLNG-MA-009 高压储气瓶组技术规格书(ver1.0) PAGE 2 高压储气瓶组技术规格书 前言 本文件针对中海油L-CNG站配置的高压储气瓶组提出技术要求。 根据现行有关国家标准和规范对L-CNG站储气设施的要求，本技术文件仅针对总水容积不大于4m3和不大于8m 本文件中标有★条款的为关键执行项。 技术参数 总水容积≤4m3和≤8m 技术参数 总水容积≤4m 总水容积≤8m 工作压力 25 MPa 25 MPa 设计压力 27.5 MPa 27.5 MPa 气密性试验压力 25 MPa 25 MPa 水压试验压力 34.38 MPa 34.38 MPa 工作温度 -40~50 -40~50 设计温度 60 60 充装介质 CNG CNG 瓶式容器数量 3 6 瓶式容器单个容积 ≤1330L ≤1330L 实际总容积 3.99 7.98 高中低压容积比 1:1:1 1:2:3 充装介质体积 1185 Nm3 2370 Nm3 安全阀开启压力 27.5 MPa 27.5 MPa 充装口直径 1’’ 1’’ 技术要求 执行标准 《钢制压力容器》GB150 《钢制压力容器——分析设计标准》JB4732 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 《气瓶用无缝钢管》GB18248-2008 制造要求 1）总水容积≤4m3和≤8m3 2）瓶式容器用无缝钢管为整体热轧状态。 2）瓶式容器的内、外表面应光滑平整，不得有裂纹、折叠、重皮、夹杂等影响强度的缺陷。 3）瓶式容器弯曲度不应大于总长度的1.5‰。 4）瓶式容器采用2道径向密封与1道端面密封的组合密封结构，每个密封结构均能单独密封。 5）底漆干膜厚度不低于0.1mm，面漆干膜厚度不低于0.1mm。 6）瓶组外部按如下要求进行“中国海油LOGO”涂覆： ——“中国海油LOGO”的颜色、尺寸、比例等按《中国海油加油站视觉形象手册》（2009年版）中相关规定； ——“中国海油LOGO”的样式按《中国海油加油站视觉形象手册》（2009年版）第13页中“横式组合（一）”。 —— “中国海油LOGO”的喷涂位置按附图中标记。 阀门仪表配置 名 称 数 量 推荐品牌 总水容积≤4m 总水容积≤8m 安全阀 3 3 Taylor / Mercer 球阀 3 8 韩国 DK-Lok 球阀 3 6 韩国 DK-Lok 针阀 3 6 韩国 DK-Lok 排污总阀 1 1 韩国 DK-Lok 压力表阀 3 3 韩国 DK-Lok 压力表 3 3 布莱迪 Brady 供货要求 供货清单 提供整套设备，详细清单分别按附图1和附图2。 备品备件 所有安全阀、压力表按规格各另备1只； 所有阀门另备垫片各1套（用一备一）； 所有活接头备堵头1个（运输时封堵）； 特殊情况下的专用工具（如有）。 配套厂家 按中海油标准选择国内成熟厂家产品。 随机文件 产品质量证明书； 竣工图； 使用说明书； 第三方检验证书。 质量保证和售后服务 卖方应按规定的技术要求和设计制造规范提供给买方全新的、成熟的成套设备，并对所提供的设备的质量和技术性能负全部责任。 设备出厂前，在卖方厂区内，按标准对整台机组进行整机预安装并调试合格后，装箱出厂（装箱前各接口应以盲板垫或堵头封堵），确保现场安装精度和质量，以及整套设备的质量。 在设备安装时，将根据用户要求，及时派专项负责人到现场免费进行安装技术指导，直至设备安装调试合格后，双方签字认可。 对用户操作人员免费进行技术培训。 设备质保期为到货之日起18个月或调试合格之日起12个月，以先到为准，质保期内如发生质量问题，卖方在1小时内给与答复，根据用户需要8～24小时内派人赴现场处理问题并在此时间内具有更换整套设备的能力。 卖方对所提供的外协设备及部件产品质量负责。 SPC-TLNG-MA-009 高压储气瓶组技术规格书(ver1.0) 附图1：中海油L-CNG站高压储气瓶组（容积≤4m3 SPC-TLNG-MA-009 高压储气瓶组技术规格书(ver1.0) 附图2：中海油L-CNG站高压储气瓶组（容积≤8m