管架混凝土施工方案.docVIP

. . 一、工程概况 辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂工艺及热力管网管架X2、X3、X4为新区主管架，X2 段：新建管架为双跨五层 П 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，单榀跨度为 6m；X3 段：衔接新区到中央干道，新建管架为单跨双层 П 型纵廊式管架，层高分别为6.5m、8.5m ，单榀跨度为 7m；X4 部分管架：衔接新区到电厂，新建管架为单跨五层 П 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、12.5m、16.5m，单榀跨度为 6m。新建管架采用钢筋砼框架结构，框架柱主要截面为500*500mm，X3段框架柱主要截面为400*400mm，框架梁主要截面为300*500mm 二、编制依据 1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 3．《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 4、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 5．《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009 6．《预拌混凝土》GB/T14902-2012 7．《工程测量规范》GB50026-2007 8．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011 9．辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造—全厂及艺热力管网施工图 三、混凝土施工 （一）施工准备 1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋表面的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。 2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、8m长工作性能良好的插入式振动棒各6根 3、为了保证混凝土的浇筑质量，项目部与主要人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，根据工作岗位的性质交纳200-500元的质量保证金，建立质量奖惩制度，项目部与各专业班组、质量负责人以及其他专业工种之间签定层层责任状。 4、对所有参加混凝土浇筑的人员进行安全和技术培训，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作，使所有参加混凝土浇筑的工人心中质量意识得到进一部加强。 5、在混凝土浇筑前对模板、钢筋进行全面仔细的检查，确保浇筑的顺利进行。 6、在混凝土浇筑前对已完成的钢筋预埋件以及轴线、标高进行复查，符合要求后方可报请监理单位进行验收。符合要求后方可进行下道工序施工。 7、留2名木工和2名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检查钢筋、预埋件位置，模板的硬度情况。随时解决现场问题。 （二）混凝土施工 根据本工程具体情况及业主的要求，所用砼采用商砼泵送浇筑进行施工。使用商品砼，能确保砼的配比准确，搅拌均匀，浇筑及时，确保砼施工质量。 本工程框架由于钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采用不大于25mm的碎石。但对于X3段柱截面为400*400的柱，砼浇筑粗骨料采用不大于15mm的细石砼或粗骨料料径不大于12mm的自密实砼进行浇筑。按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011要求，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m 1、混凝土总体施工程序： 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→向搅拌站提出混凝土的技术要求→确定混凝土的输送方式→布置输送管路、道路→确定混凝土浇筑方案→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→拆模。 2、砼的施工准备 根据工程施工对象,结构特点,结合具体条件,研究制定砼的施工方法。 （1）机具的准备与检查 机具需准备充分,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备，本工程振捣机具根据振捣部位主要采用3m、6m、8m长振捣棒进行振捣。 （2）保证水电及原材料的供应 在砼浇灌期间要保证水、电、夜间照明不中断,与有关部门做好联系,事先联系好原材料用量,贮备充足。 （3）掌握天气变化情况 加强与气象预报的联系工作,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防雪等物资。 （4）检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。清理干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的泥污等杂物。木模板中间尚未严密的缝隙用胶带贴缝,以防漏浆。 3、框架梁柱砼浇筑 框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。 （1）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。 （2）柱的混凝土浇筑应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。 （3）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50