尾水调压室大井滑模施工技术方案培训资料.doc

PAGE2 / NUMPAGES49 尾水调压室大井滑模施工技术方案 1 工程概况 电站位于海南省，工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用和黑启动等任务。电站距海南省海口市、三亚市直线距离分别为106km、110km，距昌江核电直线距离98km。 电站安装3台单机容量200MW的可逆式水泵水轮发电机组，总容量600MW，为二等大（2）型工程。枢纽建筑物主要由上水库、输水系统、发电厂房及下水库等4部分组成。 尾水调压室竖井中心位于8#施工支洞8支0+538.911m处（尾水调压室中心线桩号：尾0+042.000）。主要包括调压室上室竖井、连接管（含下水平段、弯管段及竖井段）、调压室井体顶部等结构。调压室连接管下部与尾水主洞相连。 根据设计图纸要求，尾水调压室EL289.75以下需进行混凝土衬砌，其中调压室上室竖井（EL289.75～EL215.50）衬砌断面为直径16.4m圆形，衬砌厚80cm； 尾水调压室混凝土衬砌施工主要工程量见下表。 尾水调压室混凝土主要工程量表 表2-1 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 竖井衬砌混凝土C30W8F100 m3 3499 2 平洞衬砌混凝土C30W8F100 m3 658 3 钢筋制安 t 326 4 排水孔D76 L=5m m 180 2 编制依据 （1）土建主体工程C4标招标文件及合同文件； （2）《尾水调压室结构布置图》等设计图纸； （3）《水电水利工程斜井竖井施工规范》（DL/T5407-2009）； （4）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）； （5）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（DL/T5400-2007）； （6）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2007）； （7）《水电水利工程土建施工安全技术规程》（DL/T5371-2007）； （8）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2013）； （9）《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》（GB50706-2011）； （10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； （11）《煤矿用JTP型提升绞车安全检验规范》（AQ1033-2007） （12）《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2013）； （13）《水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程》（DL/T5373-2007） 3 施工布置 3.1 施工道路布置 尾水调压室混凝土施工主要规划两条施工道路，分别为： 施工道路一，主要满足调压室上室竖井EL215.5m以上部分的钢筋、混凝土、模板、钢管等材料运至工作面，施工运输路线为：综合加工厂→上下库连接公路→1#施工支洞→8#施工支洞→调压室EL290m平台→尾调室工作面。运距约2.5km。 施工道路二，主要满足调压室连接管竖井EL215.5m以下部分的钢筋、混凝土、模板、钢管、扣件等需运输至工作面，施工运输路线为：综合加工厂→上下库连接公路→进厂交通洞→4#施工支洞→6#施工支洞→尾水主洞→调压室下平洞→施工工作面。运距约3.0km。 施工人员上下通行主要采用专用绞车，另外，还在调压室内侧井壁布设垂直爬梯作为应急通道。 3.2 混凝土拌制及运输 主要利用上下库连接公路旁施工场地A内设置一座HZS60强制式拌和站及进场公路Ⅲ标旁（加油站对面）设置有一座HZ75混凝土拌和站为本工程提供混凝土。混凝土采用混凝土罐车（8m3）运输至作业平台，由泵车入仓。混凝土平均运距约为3.5km。 大井混凝土施工设备布置：调压室上室竖井EL215.5m以上部分混凝土采用6～8m3混凝土罐车经8#施工支洞及新增支洞运至调压室EL290m处，砼经溜管、砼缓冲器、溜槽、集料斗、分支溜槽后对称进入仓号内。 3.3 风、水、电布置 施工风、水、电：沿用开挖期布置的风、水、电作为主线路，再根据施工需要分线引到工作面。详见《尾调室大井滑模施工平面布置图》。 施工排水：施工期排水主要包括仓号清理、砼养护等施工弃水等的抽排，各工作面施工废水自流汇集到调压室下平段洞临时集水坑内，然后再使用小型污水泵抽排至6#施工支洞主泵站内，最后集中抽排至7#施工支洞和自流排水洞。 3.4 提升牵引装置布置 提升装置包括人员升降提升装置和材料运输提升装置两部分： 人员升降提升装置包括：双筒缠绕式绞车、φ32钢丝绳、吊笼、转向滑轮、电铃、有线通讯设备、紧急安全开关、限位器；其中双绳缠绕式绞车配有盘式制动器、PLC控制系统、安全保护联锁功能、上位监控功