北京市碧水污水处理厂自行监测方案.doc

浙江横店热电有限公司 2015年自行监测方案 一、基本情况 （一）、企业生产情况 浙江横店热电有限公司为热电联产企业，于2003年11月动工兴建，2004年8月并网运行，总占地面积240亩，总资产5亿元人民币。本项目于2004年8月并网运行，公司现有规模为3台75t/h循环流化床次高温次高压锅炉，配一台1.5万KWh抽凝机组和一台0.6万KWh背压机组。 公司产品环评审批情况 产品 环评项目名称 审批文号、时间 热能+电 横店社会发展综合实验区热电一期工程 浙环建[2003]217号 2003年12月31日 （二） 厂区及周边环境情况 浙江横店热电有限公司位于东阳市横店镇横店工业区，公司是浙江省清洁生产阶段性成果企业、金华市企业信息化试点企业、连续6年被评为东阳市“纳税百强企业”、“五十强工业企业”。2008-2010年度东阳市“百虎”企业。东阳市级大企业大集团培育对象，东阳市级文明单位、东阳市“绿卡企业”、“承诺守信企业”。 浙江横店热电有限公司位于浙江东阳市横店镇江南路778号。 企业周边环境情况如下： 东侧：紧邻项目边界130米处是任湖田村； 南侧：紧邻项目边界是浙江横店染整有限公司，再以南是江南二路。 西侧：紧邻项目边界是一条无名路 北侧：紧邻项目边界是江南路，以北200米为南江。 （三）主要产品及原辅料 供电、供热方案 设计总发电能力为2.1万kwh/h，总供热能力为147t/h。 主要原辅材料及能源消耗 主要原辅材料及能源消耗见表1-1。(2014年） 表1-1 主要原辅材料及能源消耗 序号 材料名称 使用量 1 煤 14.15万t/a 2 石灰石 0.44万t/a 3 水库水 99.82万m3/a 生产工艺 浙江横店横店热电有限公司是集发电、供热为一体的热电联产企业。目前公司为3炉2机的生产规模（3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉、6 MW背压机组1台，15 MW 抽凝式热电机组1台），设计最大发电能力为2.1万kwh/h，总供热能力为147t/h。 具体工艺流程图如下图所示： （五）、公司污染物治理及排放情况 1、废气处理简介: 2013年公司对烟气处理设施进行工艺改造，采用低氮燃烧+SNCR联合脱硝技术，设计脱硝效率≥68%。脱硫工艺采用湿法脱硫，设计脱硫效率≥95%，两个塔一用一备，保证处理设施可连续性。烟尘处理工艺为静电除尘，在原有三电场的基础上增设一个大电场。项目于2014年10月完工，并投入试运行。脱硫工艺流程见下图 烟气处理后经60米塔顶烟囱排向大气。 工艺说明： 本脱硫系统主要由烟风系统、吸收塔系统、脱硫剂制备及供给系统、疏放系统、工艺水系统、电气仪控系统等组成。 除尘后的烟气经引风机进入吸收塔，与塔内脱硫液反应，经脱水除雾后向大气排放。脱硫液采用内循环吸收方式，吸收SO2后流入塔釜，由循环泵从塔釜打到喷淋层上，在喷淋层被喷嘴雾化，并在重力作用下落回塔釜。 吸收塔底部鼓入空气对脱硫中间产物亚硫酸钙进行强制氧化，保证吸收塔中石膏品质。引出部分脱硫液至石膏脱水系统，维持塔内浆液密度恒定。通过向塔内加入石灰石浆液，维持塔釜浆液的pH值稳定，保证脱硫效率。 脱硫剂制备采用连续制浆方式。外购脱硫剂由密封罐车送至石灰石储仓储存。储仓内的石灰石粉经给料机加入到石灰石浆液罐中，与滤液搅拌混合配置成一定浓度的浆液。 引出的部分脱硫液经石膏旋流站一级分离、真空带滤机二级脱水后，固体石膏外排，滤液部分回用，其余排至厂区废水收集点。 2、噪声 （1）执行标准 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准，即厂界昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 （2）污染治理设施建设情况 本项目噪声源主要为各类水泵和风机等设备，根据类比调查，距离各类水泵和风机1m处的平均声级约80~85dB。若不采取隔声减震措施，则将对该区域声环境产生一定的影响，因此必须采取综合防治措施，如对厂区生产区合理布局（高噪声设备远离厂界）；新增的生产设备在设备选型上应充分注意选择低噪声设备，对高噪声设备采取局部隔声措施；文明操作；在生产区和厂区四周种植绿化隔声带；加强设备的日常维修、更新，确保所有设备尤其是噪声污染防治设备处于正常工况，尽可能减轻噪声对外界的影响。经上述治理措施后，本项目噪声基本不会增加现有厂界的噪声级，故在严格执行企业噪声“以新带老”的前提下，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准（3类区）要求，即厂界昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。 3、固废 （1）执行标准 一般固体废弃物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《中华人民共和国固体废弃物污染环境