电气施工处施工工艺策划PPT讲义.ppt

（9）电缆备用芯预留长度合理，标号套管清晰齐全。 第六章 就地厂用设备施工工艺策划 1 常见工艺质量问题 （1）保护管排列不整齐 （2）检修箱角钢支架焊接处，未清理焊渣、补漆 （3）事故按钮无名称标示、电缆无号牌，且金属软管弯曲弧度不一致 （4）接线盒管接头脱落 （5）室外安装的配电箱采用上进线，易进水 （6）箱盘电缆进线孔采用电火焊开孔 （7）控制箱未进行成品保护，被刮伤油漆 2.工艺示范图片 （1）盘柜底座45度角对角成型。 （2）盘柜底座制作，工艺讲究，45度角对角顺直、流畅，焊缝饱满，防腐彻底全面。 （3）盘柜安装的检查、调整 （4）成列盘柜安装排列整齐，多余孔洞采用盖板封堵 （5）规范的盘柜母线安装 （6）落地式控制柜安装 （7）绑线松紧适度；编线成为直线、相互间距均匀；直线段电缆敷设平直、顺畅；电缆固定牢固，整齐美观。 （8）绑扎编线相互间距均匀；上、中、下三层之间编线位置统一一致。 （9）竖井内电缆敷设。电缆排列整齐、绑扎规范。 （10）电缆进盘。 （11）电缆挂牌高度一致，整齐、美观。 第五章 电缆接线施工工艺策划 1常见工艺质量问题 1.1电缆整理 （1）进盘电缆整理杂乱；集中布置的电缆进线槽盒、电缆分支架未能进行二次设计， 布置不一致，间距不等或样式不一。 （1）电缆做头位置低，在封堵层以下；电缆挂牌凌乱、随意。 （2）盘内电缆线束绑扎凌乱，成束导线绑扎间距不均匀、走向歪斜； 电缆绑扎不牢固；扎线接头外露在电缆表面，弯头处电缆弧度不一致。 （4）做头使用的塑料带颜色不一致；热缩管颜色、长度不一致，规格不合适。 1.3电缆接线 （1）电缆芯线线不平直、不整齐，弯曲弧度不一致 （2）接线随意，标号套管不齐全。 （3）调试查线时破坏接线工艺，标号套管缺失。 2工艺示范图片 （1）电缆进盘整理整齐，美观，无交叉。绑线距离统一、绑带颜色一致。 （2）电缆固定牢固，电缆做头平齐、一致，电缆挂牌整齐 （3）电缆分层错距一致，线束转弯顺直美观。 （4）盘内电缆整理整齐、美观，做头高度及工艺统一。 （5）电缆做头高度一致，线束绑把横平竖直、绑带间距均匀，表面无交叉；电缆挂牌齐全。 （7）芯线号头字迹清晰、长度一致，芯线排线整齐、美观，弯曲弧度一致。 （8）电缆屏蔽线接地可靠、规范。 （10）电缆竖井的防火封堵 （11）制作规范的阻火墙（两侧尚未涂刷防火涂料） （12）电缆保护管管口及电缆槽盒端部的封堵 第四章 电缆敷设施工工艺策划 1常见工艺质量问题（1）电缆敷设前后，电缆沟、支架、桥架、槽盒里面的杂物清理不彻底；在容易造成电缆损伤的部位，比如：桥架、槽盒的弯头、三通、四通、转角、变径等锯口位置，没有采取防护措施。 （2）电缆敷设交叉、排列不整齐、弯曲弧度不一致、分层不合理。 （3）进入盘柜的电缆未进行施工二次设计，随意敷设。 （4）电力电缆和控制电缆混放，敷设于同一支架或同层电缆桥架上。 （5）电缆敷设超出支架或桥架容量。 （6）电缆敷设转弯处长度不够或弯曲半径小、弯曲弧度不一致；电缆跑出桥架。 （7）电缆杂乱、不平直、交叉多，甚至成“蛇”形敷设；电缆未固定或固定不牢靠。 （8）电缆扎丝颜色及规格不一致；电缆绑扎时，编线不直，间距不一，电缆固定不牢；扎丝头未剪掉；使用铁丝等绑扎电缆。 2 工艺示范图片（1）电缆沟道内电缆排放整齐，无交叉、扭绞；绑扎牢固，间距一致。 （2）电缆拐弯处排列整齐无交叉、弯曲弧度一致，绑扎牢固。 （3）电缆排列平整；绑扎编线平直、紧密、无交叉、编线平直、间距均匀。 （4）电缆桥架电缆排放整齐，无交叉、扭绞，电缆固定牢固，绑扎间距一致。 （5）电缆桥架水平直线段的电缆排列整齐、压叠有序；绑扎间距一致。 （6）电缆桥架上的水平弯弯曲弧度一致、排列紧密、无交叉。 （2）电缆桥架上的阻火包摆放凌乱、不密实；阻火包高度不够。 （3）电缆穿墙或穿楼板处未封堵。 （4）防火涂料涂刷不均匀，浓度不合理造成二次污染；防火隔板不密实、有缝隙。 （5）电缆预留孔和电缆保护管端口未封堵。 （6）电缆竖井防火堵料不密实，有明显缝隙。 （7）电缆防火隔板不齐全；固定不牢固；连接不紧密、有间隙。 （8）电缆穿墙孔洞阻火包的堆砌不整齐、不密实，有明显的缝隙。 3 工艺示范图片 （1）电缆桥架防火隔板安装平直、完整齐全、连接紧密。 （2）电缆防火隔板安装，接缝在桥架横撑上方，显得整洁，平坦，颜色一致 （3）电缆桥架的防火封堵 （4）用阻火包封堵的盘柜。 （5）用防火堵料封堵的盘柜，平整光洁、成型美观 （6）电缆穿墙处防火封堵密实，防火涂料粉刷规范。 （7）电缆穿楼板的防火封堵 （8）盘柜下方 （3）暗敷管接线盒，固定牢固，密封良好，电线管与接线盒用紧定接头连接。 （4）暗敷管固定牢固。 （5）砖砼结构明