现场IE工业工程培训课件.ppt

利用动作经济原则进行改善的步骤 1、收集问题 2、用动作经济原则检查存在问题的操作，并寻找改善的方法 3、进行分析 4、寻求改善方案 5、实施改善方案并进行效果确认 工程分析 1、工程分析的目的 a、对现有工程进行改善 b、建立新的工程体系 2、工程分析的分类体系图 工程分析 制品工程分析 作业者工程分析 联合工程分析 事务工程分析 人机作业分析 共同作业分析 记号 产品型 作业者型 分类 〇 加工 作业 稼动 □ 检查 检查 非正式稼动 or　 搬运 移动 非正式稼动 ▽ 停顿（计划） 手等待（计划） 非正式稼动 Ｄ 停顿（计划外） 手等待（计划外） 非正式稼动 3 工程分析基本记号 ①没有稼动的情况无 ②非正式稼动减少，或没有 ③稼働も時間短縮を図る努力をする 在其他的IE手法，也 只是分析单位不同，这 个想法全部共通 工程分析的基本步骤 步骤一：展开预备调查，使问题明确化。 步骤二：分解工程。将工程内容按要素项目进行分解。 步骤三：绘图。使用前文所述的记号，将工程内容绘成流程图。 步骤四：详细调查。更好把握工程现状。 步骤五：问题研究。 步骤六：改善项目罗列，相关数据收集。 步骤七：改善方案拟定，评审。 步骤八：改善方案实施及效果确认。 步骤九：新的工程安排方案标准化。 时间分析 时间分析的主要用途： 1、作为改善生产效率的重要手段 2、作为设定标准工时的重要依据 3、作为制造系统规化和改善的依据 4、作为评价作业者技能和工程管理水平的依据 5、作为成本分析的重要凭据 时间分析的体系 时间分析 直接法 间接法 马表法 摄影法 其 它 连续测时法 重复测时法 周期测时法 即定时间法（PTS法） 经验估计法 实际资料法 标准时间资料法 WF法 MTM法 其 它 稼动分析 损耗的分类： 损耗 非作业损耗 作业内损耗 迟缓损耗 平衡损耗 方法损耗 现场工业工程 现场IE工业工程 华天谋咨询网（） 企业的目的 企业的目的是、通过生产产品（又是服务）、 持续的获得『利益』 原价 利益 价格＝生产所花费的原价＋想要的利益 过往）可以生产就能贩卖的时代 现在）消费者决定价格的时代 原价 利益 消费者决定价格 （需要＞供給） 原価 利益 必须要降低原价 才能保证利益 IE概述 IE是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法，对其进行规化、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的。 　基干部分被称为狭义的ＩＥ。 　反之、 　广义的ＩＥ＝（狭义的ＩＥ）＋（ＱＣ,ＶＥ,人类工程学???） ＩＥ的基干部分（老的ＩＥ）＝作业研究 　　　　　　　　　　　＝时间研究＋方法研究 方法研究：吉尔布雷斯（F.B.Gilbreth 1868～1924） 　 时间研究：泰勒（F.W.Taylor 　1856～1915） 狭义、广义的ＩＥ 泰勒和吉尔布雷斯的研究事例 1.铁锹研究 1898年，泰勒在匹斯边制钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇用的搬运工动不动达五六十名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。同时一个基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起3又1/2磅（约1.6公斤）的煤粉，而铁矿石则可铲起38磅（约17公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手研究每一锹最合理的铲量。 泰勒找了兩名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时间。最后发现：一锹铲取量为21又1/2鎊（约10公斤）时，一天的材料搬运量为最大。同时也得出一个结论，在搬运铁矿石和煤粉时，最好使用不同的铁锹。此外，还展开生产计划，改善基层管理理干部的管理范围。进一步的，还设定了一天的标准工作量，对超过标准的员工，给予薪资以外的补贴，达不到标准的员工，则要进行作业分析，指导他们的作业方式，使他们也能达到标准。 结果，在三年以后，原本要五六百名员工进行的作业，只要140名就可以完成，材料浪费也大大降低。 吉尔布雷斯从事的是建筑业。十九世纪末的建筑业，砌砖墙是施工的一个重要部份。吉尔布雷斯发现不同的施工者在不同的场合下运作各不相同，他认为其中一定存在一种最合理的施工方法，能使效率最高，施工人员的疲劳度也最低。 例如：当时，砌墙的砖头摆放在地面上，施工人员必须一次次的弯腰选择砖头，而且，在砌墙时为保持墙面整齐。还必须一个一个地摆放砖头，选择比较良好的侧面。这样，不但施工人员容易疲劳，效率也不可能高。吉尔布雷斯通过一系列研究，改进了施工方法，在