加油站操作规程汇编.docx

XXX 加油站 安全标准化操作规程汇编 编 审  制： 批： 颁发日期： 实施日期： xxxx  加油站 一、加油操作规程 加油机操作人员，必须经培训考核合格，持证上岗。 加油机操作人员进入操作现场，必须穿防静电工作服，不得 穿化纤、毛料服装和使用该类物质的墩布，不得穿底部带有铁钉的 鞋。 加油机起动计数器加零过程中，不得打开油枪开关。 加油理要做到精心操作，油枪要牢固地插入油箱的注油口， 防止油的渗漏、溅洒。 加油员必须亲自操作加油机，不得折弯加油软管，不得将软 管拉到极限位置。 加油过程中随时注意加油机运转情况，发现异常应立即停止 加油，排除故障后方可继续操作。 加油机不得带病运转，不得有跑、冒、滴、漏的现象。 发现或发生危及加油站安全的情况，应立即停止加油。 雷击天气应停止加油。 停止作业应关闭加油机，切断电源。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量（人工测量） 1.1 停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 1.2 卸油后，待稳油 15min 后方可计量。 1.3 将量油尺尺带用棉纱擦净。 1.4 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面 时应缓慢，以免破坏静止的油面。 1.5 当量油尺铊接近罐底时（约 20cm）应放慢速度，不得冲击 罐底。 1.6 手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动， 使液面发生波动。 1.7 卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度； 先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。 1.8 测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不 大于 1mm，取小的读数，超过时应重测。 9 每次测量的最后结果应记入测量记量表中。 油罐车液面高度测量（人工测量） 2.1 用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡不大于 0.5 度。 2.2 油面平稳后再进行计量。 3 具体计量程序同储油缺罐液面高度测量。 储油罐罐底水高测量 3.1 水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺；水的高度超过 300mm 时应使用量油尺。 3.2 测量时，在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。 3.3 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面 时应缓慢，以免破坏静止的油面。 3.4 尺铊或检水尺触底时，应静置 3～5s 后提尺。 3.5 卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数；读取 时检水尺不应平放或侧置。 3.6 遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 7 水高超出 50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 3.8 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 油品温度测量 4.1 温度测量应在油品高度测量之后进行。 4.2 测量时将温度计装入保温盒。 4.3 将温度计置于油面高度的 1/2 处测量油温，浸没时间不少 于 5min。 4.4 提取温度计时要迅速，温度计离开油点到读数时的时间不 应超过 10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应 垂直于温度计，先读大数。 4.5 使用分度值为 0.5 摄示度的温度计，应估读到 0.1 摄示度； 使用分度值为 1 摄示度的温度计，应估读到 0.2 摄示度。 6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 油品密度测量（密度计法） 5.1 从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放 在没有气流的地方，并保持平稳。 5.2 将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒风油样中，操作 时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 5.3 待密度计稳定后按弯月面上缘读数，读数时必须注意密度 计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面上缘成同一水平线，并估 计密度计读数至 0.0001g/cm3 。 5.4 测量油样的温度。 5.5 测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。 5.6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 三、卸油操作规程 1.准备 1.1 送油罐车时站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐 全有效，引导罐车至计量场地。 2 连接静电接地线，按规定备好消防器村，将罐静置 15min 经计量后准备接卸。 验收 2.1 卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量， 检查确认罐车铅封是否完好。 2.2 卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等） 检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。 2.3 测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规 定的 0.2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过 互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复 测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。 4 逐项填写进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确 认实收数量。 卸油 3.1 核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。 3.2 通过液位计