钢网设计规范.docx

编号：WI. PE1.003杭 州 信 华 精 机 编 号：WI. PE1.003 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 第 1 页， 共 12 页 第 A 版 第 　0 次修改 题 目：钢网设计规范 1．目的 为更好的对印刷质量的控制，作为锡膏印刷钢网和印胶钢网的设计和制作的参考，以提高产品质 量。 2．范围 适用于杭州信华精机有限公司 SMT 钢网制作。 3. 内容 3.1 常用网框： 1):29”*29” 2):23”*23” 3.2 绷网及贴片 1.绷网： 丝网种类： a:)聚脂网 丝网目数： 90~100 目 粘网胶水： a:)G18 b:)AB 胶 D 丝网张力： 36~40N.CM 2 贴片： 钢片后处理： a:)激光切割 b:)去毛刺 c:)表面抛光 贴片胶水 a:)AB 胶 b:)H2 c:)G18+保护胶 保护胶带 a:)UV 胶带 网板张力 40~50 N.CM 3.3 钢片： 钢片厚度：为保证有足够的锡浆/胶水以保证焊接质量和固定元件，常用钢片厚度为： 印锡网为 0.15m m 印胶网为 0.2mm 如有重要器件（PLCC、SOIC、SOJ、BGA、QFP）为保证印浆量和焊接质量，一般来说由最 小封装 CHIP 和 IC、QFP 的最小 PITCH 值来决定： PCB 板上最小 PITCH≤0.4MM 或含有 0201CHIP 钢板厚度 T≤0.12MM； PCB 板上最小 PITCH＞0.4MM 且不含有 0201CHIP，钢板厚度 T＞0.12MM 3.4 MARK 点（Fiducial mark）： 钢网 B 面需制作至少 3 个 MARK 点，钢网与印制板上的 MARK 点位置应一致。如 PCB 为拼板，钢网上 需制作至少四个 MARK 点。一对对应 PCB 辅助边上的 MARK 点，另一对对应 PCB 上的距离最远的一对 （非辅助上）MARK 点。 对于激光制作的钢网，其 MARK 点采用表面烧结的方式制作，大小如图 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 编 号：WI. PE1.003 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 第 2 页， 共 12 页 制 作： 审 核： 生效日期 ：2008-10-13 批 准： 批准日期： 未 经 同 意 不 得 复 印 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 编 号：WI. PE1.003 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 第 3 页， 共 12 页 MARK 点的灰度率样品为准。 3.5 开口要求： 1）位置及尺寸确保较高开口精度，严格按规定开口方式开口。 2）网孔孔壁光滑，制作过程中要求供应商作抛光处理。 3）独立开口尺寸不能太大，宽度不能大于 2mm，焊盘尺寸大于 2mm 的中间需架 0.4mm 的桥，以免 影响钢网强度。 3.6 钢网开口位置要求 PCB 中心，钢片中心，钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过 3.0mm。PCB,钢片，钢网 外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过 2°。 3.7 钢网标识内容： 厂商标识应位于钢片 TOP 面的右上角，对其字体及文字大小不作要求，但要求其符号清晰易辩， 其大小不应超过一边长为 80MM*40MM 的矩形区域。 钢网标识应位于钢网 T 面，其内容与格式（字体为标楷体，4 号字）如下例所示： Model：（pcb 型号） REV ；(版本) THICKNESS；（钢网厚度） Date；（制作日期） 若 PCB 需双面 SMT 制程，则需在版本后注明 TOP 或 BOTTOM 面，如果是单面板，则需在版本后注 明 S(SINGLE)，如果是共用钢网，则需在版本后注明 TB。如下所示： REV:A (TOP) REV:A (S) REV:A (TOP) 3.8 开口要求 印锡钢网开口设计 1、喷锡 PCB 的 Stencil 开口设计 A） 0402：开成内切圆或内切椭圆 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 编 号：WI. PE1.003 杭 州 信 华 精 机 有 限 公 司 部 门 工 作 指 令 文 件 第 4 页， 共 12 页 保持内距 0.4~0.5MM,特殊要求除外 B) 0603：采用如下开口 两焊盘各内切,保持间距 0.65MM、再内凹深度 0.2MM“V”形，内部倒 R=0.05MM 的圆角。 C) 0805： 采用如下开口 两焊盘各内切，保持间距 1.1MM、再内凹深度 0.3MM“V”形，内部倒 R=0.1 MM 的圆角 D）1206：采用如下开口 两焊盘各内切