水泥厂煤粉制备系统.docx

煤磨系统防火防爆专项应急预案 煤粉制备主要易燃易爆分布图 煤磨防爆袋收尘，原煤仓，煤粉仓，煤磨机，煤粉称等或多或少的存在安全隐患 一?检查、清扫和禁火 1)?煤粉制备系统的设备和管道应每班进行检查，以便及时发现和消 除漏风、漏煤的隐患。 2)煤粉制备系统的设备和管道的外表，应定期进行清扫，防止粉尘 聚集。 3)?煤粉制备系统的灭火装置，应经常进行检查，防止使用时不能投 入。 4)?在煤粉制备系统和场所内严禁动火。由于工作需要必须动火的， 应严格执行《动火审批制度》，动火作业前必须办理《动火许可证》 ，采取切实有效的防范措施后方可作业，并且在作业现场设置专人 监护。 二、煤粉制备的防火要求 1、设置防爆阀和防爆门 1)?在煤粉系统的管道上设置了防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内 的气体压力通过防爆阀排气中，不致于形成更严重的爆炸事故。 2）在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，也分别设置了 防爆门。防爆门的面积按设备的容积比值计算，一般取 0.04m2／m3，但不得小于90cm2。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得 大于0.5mm。防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。 防爆门的框架应有一定的强度，并牢固、密封，性能须达到设计要 求。 3)?防爆阀、防爆门爆破后，应立即停车，并清除火源，查明原因。 待防爆阀(门)修复后，方能重新起动设备 4)?在煤粉制备系统的煤粉仓、分离器、旋风器等重点部位加装温度 监控器，随时监测各部位的温度有无异常，防止煤粉因高温引起自 燃爆炸。 2、管道和设备 1)?为了防止和减少煤粉在管道内积聚，煤粉系统管道的敷设，不得 有水平的区段。 2)?煤粉制备系统的机械设备应有连锁装置，并应保持良好，当设备 发生事故时，能及时自动停车。 3)?煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。 三、煤粉系统发生燃烧爆炸时的扑救 1、迅速通知主控人员，关闭磨煤机入口热风门，必要时停止磨煤机 的运行。 2、向发生故障处通入氮气或二氧化碳灭火剂灭火。 3、如磨煤机出口处有火星，可采取加大给煤的办法，关闭热风门， 熄灭后，再停止磨煤机，并小心地把堆煤清除干净。 4、如煤仓着火，应迅速停止向仓内进粉。同时用氮气或二氧化碳灭 火剂进行灭火，必要时可利用水对起火设备外壳进行冷却降温。 煤粉制备系统防爆操作规程 1?热风炉开磨操作 1.1?启动磨机辅助设备； 1.2?启动煤粉输送设备； 1.3?调节冷风挡板，启动袋收尘及排风机，调节风机挡板、冷风挡 板，使磨入口保持微负压(-100Pa～150Pa)，做好热风炉的启动准备； 1.4?通知现场关闭热风炉二次风机挡板、冷风挡板油阀，打开送油 压缩气阀门，进行油枪清吹； 1.5?启动热风炉设备，调节二次风挡板、冷风挡板、油阀开度，使 磨机缓慢升温； 1.6?磨机充分预热后，通知总降、质量处、现场等准备开磨； 1.7?启动磨喂料组； 1.8?启动磨煤主电机组。 .2?窑废气开磨 2.1?启动磨机辅助设备； 2.2?启动煤粉输送设备； 2.3?调节冷风挡板、关闭热风挡板，启动袋收尘、风机，调节冷风 挡板、风机挡板、热风挡板，使磨入口保持微负压，磨内缓慢升温； 2.4?磨内充分预热后，通知总降、质量处、现场、窑操等准备开磨； 2.5?启动磨喂料组； 2.6?启动煤磨主电机组。 3?正常操作 3.1?煤磨系统的操作主要从以下几个方面加以控制: B.?磨机振动：振动是立磨操作的一个重要参数，是影响磨机产量和 运转率的一个重要因素。操作中力求振动小且平稳，磨机的振动与 许多因素有关，单从操作角度应注意以下几点： a.?喂料要平稳，每次加减料幅度要小； b.?磨机通风要平稳，挡板调节幅度要小； c.?防止断料或来料不均，断料主要原因： ●原煤仓堵料； ●喂煤皮带称故障。 A.?磨机喂料量：在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，根 据窑喂煤的情况调整喂料量。调整幅度可根据磨机的振动、出口温 度、磨机差压、电流等因素来决定。调节喂料的同时，调节系统用 风。B.?磨机振动：振动是立磨操作的一个重要参数，是影响磨机产 量和运转率的一个重要因素。操作中力求振动小且平稳，磨机的振 动与许多因素有关，单从操作角度应注意以下几点： a.?喂料要平稳， b.?磨机通风要平稳，挡板调节幅度要小； c.?防止断料或来料不均，断料主要原因： ●原煤仓堵料； ●喂煤皮带称故障。 C.?磨机差压：差压的稳定是至关重要的，差压的变化主要取决于磨 机喂料量、通风量、出口温度等。差压发生变化时，要看喂料是否 稳定，如有大的波动及时联系相关人员处理，并做适当调整，来稳 定磨机运行。如喂料正常，则要注意系统用风是否正常。 D.?磨机出入口温度：出入口温度对保证煤粉质量和磨机、袋收尘的 正常运行具有重要作用，出口温度主要?通