充填站安全操作规程.docx

充填站安全操作规程 目录 TOC \o 1-3 \h \u 14182 一、充填站制备工安全操作规程 1 31461 二、充填站仪表工安全操作规程 2 30950 三、充填工安全操作规程 2 6228 四、渣浆泵安全操作规程 3 21738 五、冷冻式空气干燥机操作规程 3 22777 六、配电工安全操作规程 4 16392 七、气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程 4 3855 八、浓密机操作规程 6 15248 九、搅拌槽工操作规程 6 14017 十、强力活化搅拌机操作规程 7 6855 十一、螺旋给料机操作规程 7 9945 十二、单管螺旋电子秤操作规程 7 28519 十三、井下巡视工安全操作规程 8 20444 十四、井下充填工安全操作规程 8 16077 十五、井下管道工安全操作规程 8 17657 十六、充填站集控员技术操作规程 9 28072 十七、井下电钳工操作规程 9 25972 十八、地面电工操作规程 10 32309 十九、电（气）焊工操作规程 10 29305 二十、气割工安全操作规程 12 23879 二十一、地面变（配）电工操作规程 13 31867 二十二、井下配电工操作规程 13 7346 二十三、维修电工操作规程 15 11399 二十四、机修工操作规程 15 11721 二十五、安装电工操作规程 15 20788 二十六、安装钳工操作规程 15 1294 二十七、起重工安全操作规程 16 5147 二十八、安装起重工操作规程 17 6229 二十九、絮凝剂制备工安全操作规程 17 一、充填站制备工安全操作规程 1、操作人员必须经过安全操作教育，熟悉设备性能及技术要求后方可上岗操作。 2、制备工进行生产作业时，按要求穿戴好劳动保护用品（在钢制平台作业时必须佩带安全帽），严格识别机器设备上有关安全、危险和警告标志。 3、坚守岗位，严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进仓、沉降排水、造浆、放砂等工作。在全尾砂的进仓过程中随时观察尾砂沉降池液面，防止尾砂池漫溢。在排水过程中要随时观察尾砂沉降池、回水池水位，防止尾砂泄漏和回水池漫溢。充填过程中观察尾砂沉降池液面，防止放砂管断流。 4、为了保证充填质量，水泥、全尾砂、絮凝剂等必须按规定的比例添加。 5、经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。 6、管道和阀门等有漏水、失灵和堵塞现象应及时处理或更换。 7、充填工作中与井下要保持联系，紧密协作。 8、充填过程中中途因事故停机时，必须配合井下施工人员，听从其指令利用事故水冲洗管道。 9、充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表，作好记录，如果不符合技术要求，应及时调整。 10、当水泥仓内不能满足下一班计划充填水泥用量时需补充水泥后方可进行充填（向水泥仓内补充水泥时不得进行充填作业）；水泥仓中水泥最小空顶高度不得小于2米；水泥在仓中的存放时间不得超过15天。 11、充填结束时，必须进行机械、管道冲洗工作，然后才可以停机。 12、连续充填达到7天或充填时间达到40小时，应打开双轴搅拌机进行一次人工清理水泥结块。13、每班充填结束后及时清理搅拌机进料漏斗和充填钻孔上方下料漏斗（清理时严禁物料掉入钻孔内）。 二、充填站仪表工安全操作规程 1、开机前应检查各设备控制开关是否处于 “停止”位置。 2、开机前应检查仪表控制柜上是否有电，确保各台仪表应处于正常待机位置。 3、将搅拌槽、活化搅拌泵、给料机、浓密机等变频器上电，使变频器处于待机状态。 4、依次启动高速搅拌机、活化搅拌机、螺旋电子秤电机等，必须在进行充填作业前通知制备工、井下巡视进行管道冲洗，冲洗完毕后方可通知制备工向搅拌机供给全尾砂。 5、在确认供砂正常1分钟后，方可手动操作水泥给料控制器至水泥给料量满足设计配比要求。 6、充填作业过程中，必须注意观察放砂流量，水泥添加量，充填体浓度及充填体流量等主要仪表显示值，依据工艺要求调节充填料浆配比。 7、充填作业结束或暂停前，首先依次关闭双管螺旋给料机电机、螺旋电子秤，停止向搅拌机供给水泥，后依据指令通知制备工、巡视工停止放砂，进行管道冲洗。在得到巡视工冲洗完毕通知后，方可依次关闭双轴搅拌机、高速搅拌机。 8、设备关机后，必须对充填量，充填时间、水泥用量等数据进行计算和记录。 9、打扫仪表室内外卫生并对站内仪表电器及仪表进行日常维护。 三、充填工安全操作规程 1、检查充填站水池的水位，保持足够水量，并及时予以补充。 2、开机前，必须首先对充填站内的所有机械设备、电气开关、控制闸阀、除尘装置作全面检查，使之处于安全有效工作状态。 3、开机充填前，先放洗管水，并沿管道严格巡视，确保管道畅通且无