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同致电子科技(昆山)有限公司
供应商品质系统复审表
供应商:
A部分:质量体系基本要求 1/6
序号
问 题
评鉴
基准分
审核人记录—实施证据
得分
1
管理评审运行情况
0~9
2
业务计划运行情况
0~7
3
第三方认证的情况
0~8
4
职责规定和实施情况
0~6
5
内审运行情况
0~8
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B部分:体系过程能力审核 2/6
序号
问 题
评鉴
基准分
审核人记录—实施证据
得分
Ⅰ、产品开发(设计)过程(适用于有产品设计责任者) 工程
1
对开发的产品是否已具有了吉致的要求(例如图纸、标准、技术要求、订货文件等)?
0~2
2
是否已有产品开发计划并遵守给定的目标(如吉致要求期限—样件(机)/试生产、批量生产启动等)?
0~2
3
在样件(机)阶段和批量试生产阶段是否制定了相应的控制计划?
0~2
4
是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明(对单个零件,总成及外购件都要进行认可,并能提供合格证据)?
0~1
Ⅱ、过程开发 工程
1
对生产过程是否进行了能力分析(PPK及CPK的分析)?
0~2
2
是否制定了批量生产控制计划,并在生产过程发生变化时即时更新?
0~1
3
对单个零件、总成、配套件、生产工装模具、设备和检测设备是否进行了认可并获得合格证明?
0~2
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序号
问 题
评鉴
基准分
审核人记录—实施证据
得分
4
生产过程监视和作业指导书是否已具备并清晰明确(过程参数、检验规范、过程控制图的控制限等)?
0~2
Ⅲ、批量生产·分供方/原材料 采购
1
所确定的分供方是否有评价依据?
0~2
2
是否确保了采购件质量符合要求?
0~2
3
是否对分供方供货质量业绩进行了评价,当出现与要求有偏差时是否采取了措施?
0~2
4
原材料是否按照要求发送/存放(先进先出,有序和清洁、防损防污防锈、标识、防止混放和混用等)?
0~2
·人员/素质 采购
1
员工是否具备其岗位工作的资格和能力?
0~2
2
是否按培训计划对员工进行培训,并对培训效果进行评估?
0~2
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序号
问 题
评鉴
基准分
审核人记录—实施证据
得分
·生产设备/工装模具 品保
1
是否按要求对生产设备、工装模具进行维护保养,以保持过程能力?
0~2
2
使用的测量和检验设备是否相匹配?是否按规定的周期和标准对其进行校准,并进行标识?
0~2
3
生产工位和检验工位是否符合规定的工艺流程要求?
0~2
4
生产过程监控的检验文件中规定的各个事项是否得到遵守(是否按规定进行检查和检验)?
0~2
5
当情况发生变化时(例如更改过的产品,设备停机/过程中断,修理。更换工装模具,材料更换,更改过程参数等),是否在生产开始时进行了生产认可检查和验收?
0~2
6
对外包出去的工装模具制造完成后,在入厂投入使用时,是否进行了认可检查和验收?
0~2
7
实验室是否得到适宜的认可?
0~2
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