工业工程在现代工厂中的应用.pptxVIP

基礎IE講義大綱;何謂工業工程 ;IE定義示意圖;;工業工程的目的是使團隊能夠提高生產率,利潤率和效率. (寻求系统的最佳平衡点,如经济批量的问题,因生产准备浪费的工时和库存风险成本的比较) 工業工程的功能具體表現為規劃,設計,評價和創新 (IE的工作重心就是创新, IE的一切工作工作都是围绕创新展开的. 工業工程的意識: (1)成本意識 (要考虑投入和产出的比较) (2) 問題與改善意識 (3)工作簡化和標準意識;(发现问题,然后提出改善问题的方法,在予以实施,建立标准并依据标准进行维护,再发现新问题如此循环處理) (4)全局和整體意識 (寻求组织,系统的優缺点,改了是否是改善了,不能因为局部的改善在其它方面又带来了新问题,如“翘翘板”效应) (5)“以人為本”意識 (在改善面前人人平等,产线员工可能比工程师更易发现问题,我们应多听听他们提出的改善意见,毕竟他们工作在生产第一线) 工業工程的核心爲“提高生産效率,降低不良率,降低成本” (提高生产效率,和降低不良率两者不能发生冲突,不良率降低10%,相当于生产效率提高10%,而生产成本的降低可能在20%,甚至于更高.) ;工業工程常用的技術(一);(5)人機工程 (座椅高度,手柄大小,表盘形体的设计,如气压表指针尖距刻度应在1.6mm误读的机率只有0.1%,生产车间照明的评估,SOP的悬挂高度,仪器仪表,工作台上工治具和制品的摆放位置都应该通过研究后,建立标准,形成标准化作业) (6)動作分析 (7)系統分析 ;工業工程常用的技術(二);(库存是浪费之源,是企业死亡的坟墓,为現代工廠的7种浪费之首,现代许多企业所提出的精益生产,都把庫存控制的能力作为企业的有效竞争力,) (13)模擬技術 (14)價值分析 (15)資源分配 (16)投資分析 (17)組織研究 ;生産現場IE的工作職責; (换線时间的缩短會使实现均衡生产成为可能,经济批量的数量也可压缩到最低,它和降低库存量互为因果关系, 縮短换線时间是改善库存量的有效方法之一,其核心思想是把内部时间尽量转化為外部准备时间,其二尽量取消调整时间,如缺口螺丝,卡口垫片的设计.) 8）?降低物料??消耗 9） 減少動作的浪費 ;? 控制WIP的數量;降低物料的損耗;現場IE的幾種優化工具;6）標準作業 (IE的職責就是建立標準，包括1.工藝標準，如針對不同的尺寸的玻璃真空淬火的溫度.時間的設定.2.作業标准，如標準工時，作業步驟，環境要求，3.績效評估標準） 7） Take time（節拍式生産） 8） 建議體系 9） 工業安全;人性化的自動化 ;色彩管理 ;防錯法 ;生產線的layout;(考虑设备的“坏机率”的配比,尤其是关键设备,理论上的产能平衡,可能因设备坏机率”的不匹配而造成‘瓶径“) (6) 舒適原則 (人机工程学,考虑到人的生理和心理特点,对温湿度,照明,通风,工作台座椅的高度,人与人之间的间隔,仪器,工治具的使用方便程度) (7) 空間利用原則 (空间利用率) (8) 容易變更原則 (孤岛式layout,或单元式layout,目的是易于改变,适应多品种小批量的生产) ;現場改善;IE KPI的制定原則;IE KPI的評估內容的詮釋(方法研究);人 (Man);人機比;技能指數(1*3達成率) ;設備 (Machine);MTBF (mean time between failure);制程能力CPK ;NO.;物料 (Material);廢料回收率 ;備品佔用金額率 ;方法 (Method);制程平衡率 ;生產換線準備時間 ;環境 (Environment);空間利用率;倉儲面積佔有率;