电子产品装配与调试基本技能单元四.ppt

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表4-4 五步焊接法 第一节 手工焊接的基本技能 (三)手工锡焊的技术要领 1.焊件表面处理和保持烙铁头的清洁 在焊接前,先准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、钎料、焊剂等工具和材料。还要将元器件引线刮净挂锡,焊件表面的氧化物、油污、杂质等清理干净。 2.焊点设计要合理 合理的焊点结构和形状对保证焊接质量至关重要,在实际焊接时,一定要用合适的焊锡量,得到合适的焊点。 第一节 手工焊接的基本技能 图4-6 钎料使用图 第一节 手工焊接的基本技能 3.采用合适的加热时间和正确的加热方法 加热时要增加接触面积加快传热,但不要用电烙铁对焊件施加压力,这样不但对焊件造成损坏,也加速了对烙铁头的损耗。 4.助焊剂、钎料要适量 5.焊件要固定,焊接完毕要清理 在焊接过程中,特别是焊锡凝固过程中不能晃动焊件,否则将会造成虚焊。当焊接结束后,要及时清除焊点周围残留的钎料和助焊剂,免得残留的钎料造成电路短路,同时还要检查是否有漏焊、虚焊、假焊等不良焊接。 第一节 手工焊接的基本技能 (四)导线焊接技能 导线焊接在电子产品装配中占重要位置。在出现故障的电子产品中,导线焊点的失效率高于印制电路板,因此对导线的焊接工艺应特别重视。 1.导线与接线端子焊接 导线与接线端子焊接有4种基本形式:绕焊、钩焊、搭焊和插焊。 (1)绕焊 这种焊接方式是把经过处理的导线端头在接线端子上缠一圈,用钳子拉紧缠牢后进行焊接,如图4-7a所示。 (2)钩焊 这种焊接方式是将经过处理的导线端头弯成钩形,钩在接线端子的眼孔上并用钳子夹紧后施焊,如图4-7b所示,端头处理与绕焊相同。 第一节 手工焊接的基本技能 (3)搭焊 这种焊接方式是把经过镀锡的导线端头搭在接线端子上进行施焊,如图所示。 (4)插焊 将被焊元器件的引出线、导线插入洞孔形的接点中,然后再进行焊接的工艺过程称为插焊。 图4-7 导线与接线端子焊接的基本形式 第一节 手工焊接的基本技能 2.导线与导线的连接 导线与导线的连接方式以绕焊为主,如图4?8所示,操作步骤如下: 1)去掉一定长度的绝缘皮。 2)在两根导线端头上镀锡,并套上合适套管。 3)把它们进行绞合,施焊。 4)趁热套上套管,冷却后套管固定在接头处。 第一节 手工焊接的基本技能 图4-8 导线与导线的连接 第一节 手工焊接的基本技能 3.印制电路板上裸铜线的焊接技能 多功能印制电路板是一种可用于焊接训练和搭建试验电路用的印制电路板,在多功能印制电路板中,导线一般采用?0.5mm的裸铜线来进行各种电路的连接。 (1)裸铜线的焊接要求 1)裸铜线挺直,整个走线呈直线状态,弯角成90°。 2)焊点光滑均匀一致,在焊点上方留有约1~2mm,导线与焊盘融为一体,无虚焊现象。 3)裸铜线紧贴电路板,线条挺直,不得拱起、弯曲。 第一节 手工焊接的基本技能 (2)插焊方法和技巧 1)焊接前先将裸铜线拉直,按照图样要求,将其剪成所需要长短的线材,并按工艺要求加工成型待用。 2)按照工艺图样要求,将成型后的裸铜线插装在多功能印制电路板的相应位置,并用镊子或扁嘴钳固定,然后进行焊接。 第一节 手工焊接的基本技能 三、技能训练 (一)训练目标 1.通过训练,要求学员正确、合理使用电烙铁,并在焊接操作中逐渐掌握五步焊接的操作技能。 2.熟练掌握导线与导线之间的连接、导线与接线端子之间的连接、裸铜线在印制电路板上的成型加工工艺和手工锡焊技能。 (二)训练器材 30W电烙铁、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、镊子等工具以及多功能印制板电路100mm×100mm、独股线(?0.5mm)、各种不同多股线、焊片(?0.4mm)、焊锡丝(?0.5mm)等材料。 第一节 手工焊接的基本技能 (三)训练内容和步骤 1.训练内容 (1)练习导线与导线之间的连接,参照图4-8;练习导线与接线端子之间的连接,参照图4-7。 (2)按照图4-9所示装配工艺图样的要求将裸铜线加工成型并完成在印制板上的插装。 图4-9 裸铜线插装焊接图 第一节 手工焊接的基本技能 2.裸铜线在印制板上焊接操作步骤 (1)用斜口钳将裸铜线剪成约20cm长的线材,然后用两个钳口工具用力拉住裸铜线的两头,这时的裸铜线经过拉伸后会变得挺直,把两头弯曲的部分剪掉,最后用断线钳按图所示的工艺要求剪成长短不同的线材待用。 图4-10 裸铜线成型加工 第一节 手工焊接的基本技能 (2)按照工艺图样尺寸的要求对裸铜线进行成型加工,如图4-10所示。 (3)用扁嘴钳将被焊裸铜线固定在焊盘上,接着先将一个引脚挑起拉直和电路板成90°角进行焊接,然后在焊另一个引脚。 (4)在焊点的上方留有约1~2mm,其余部分用斜口钳剪去。 (四)技能评价 第一节 手工焊接的基本技能 表4-5 常用导线焊接训练评价表 第一节 手工焊接的基本技能 一、基本知

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