钢筋混凝土化粪池专项施工方案.pdf

2 ．基础开挖 化粪池区域，清除地表垃圾土层，开挖采用挖掘机大开挖， 采用 PC-200 挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按 规范放坡，基底留 20cm 保护层，用人工开挖到设计高程。 开挖应避免扰动开挖面。 挖至设计高程后。 回填夯实砂砾石， 施工砼垫层。 3 ．钢筋 工程 钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。 钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍 筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢， 与模板成 45 °角， 绑扎 钢筋的扎筋相互间成人字形。 C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加 固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有 搭接长度或焊于增设的环筋上。 钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应 在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应 深入集水坑内 35d ，不得截断。 D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋 绑扎牢固，防止主筋偏移。 E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施， 以防砼施工时被人踩塌。 F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢 筋之间的良好粘结。 G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求 后方可浇筑砼。 H、焊条：焊接Ⅰ级钢用 E43。 I 、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋， 未注明附加箍筋为 6 φ8，未注明附加吊筋 2 Φ16。 J 、钢筋保护层采用 C30 细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋 入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并 与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。 K、主钢筋砼保护层：柱 35mm，底板、梁和池壁为 25mm，其 余为 20mm。 4 ．模板 工程 化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连 接的斜托上部 550mm，第二次从施工缝浇至池顶） 。池壁施工 缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部 550mm，再浇注 前应打毛处理。 （1）．施工准备 本 工程 的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本 工程 特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。 模板： 墙： 18mm厚木胶合板 50 ×100 方木、钢筋背楞，φ 16 螺栓加固。 梁 18mm厚木胶合板 50 ×100 方木龙骨 支承体系， 采用杉木直径＞ 10cm作支撑系统， 水平拉杆钢管 @1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆 @1500mm。 （3 ）. 模板的安装 ①安装柱模、墙模 放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ 10 螺栓对拉固定， 螺栓中间加焊止水环， 两侧靠近模板处设 置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有 2~3cm 的锥形凹槽，便 于螺栓头的处理。 ②梁、板模安装施工顺序 放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及 垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。 ③放线 模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线 和模板安装 控制 内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位 置线。 ④搭设支模架 模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连 接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。 地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯 实，安放垫板， 以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。 ⑤模板拆除 模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规 定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土 达到 100%的设计强度后方可拆模， 梁、柱侧