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预应力小箱梁吊装方案
一、编制依据
1、施工图设计文件
2、《公路工程质量检验评定标准 》JTG F80/1-2004
3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
二、工程概况
本合同段为彭州市福建路(新彭白路中线)工程项目B合同段,全长8.393Km。项目区有桥梁一座:BK8+497(白鹿河中桥),桥梁上部构造为预应力砼小箱梁,先简支后桥面连续,桥梁全长92m,全宽12.85m,桥跨布置为4×20m,共16榀20米后张法预应力小箱梁。根据项目部的施工计划安排,以及现场的实际情况,采用汽车起重机进行吊装架设。
三、施工组织和施工安排
1、工期为2011年6月上旬。
2、管理人员及施工人员配备情况如下:
技术负责人:李敬 现场工长:吕元福
安全员:袁文志 结构工程师:黄熊飞
质检工程师:黄家伟 试验工程师:应侯军
测量工程师:杨洪 机械调度:马道科
材料员:刘明 后勤保障:张正福
安全员:周善聪
辅助用工:根据需要临时调配
3、该工程由桥梁施工队实施,拟投入以下机械设备:25吨压路机1台, 50吨汽车起重机2台, 75吨汽车起重机1台(备用),拖车4辆。
四、预制小箱梁架设方案
1、施工准备
(1)、设定运梁线路,进行道路整修,使之平整、密实,防止由于道路问题而影响箱梁的正常架设。
(2)、编制箱梁吊装顺序号,同时在箱梁两端部标注正中垂直线;要根据从内到外的顺序进行编号。
(3)、盖梁及垫石清理干净,并用墨线弹出支座的轴线,以及梁长和
梁侧边在盖梁顶的限位线,且支座垫石标高应严格控制在规范允许范围内。
(4)、焊结两个防边梁倾覆的钢管支撑架。
(5)、准备架梁时用于垫平支座的干性砂浆及薄钢板。
(6)、由于本桥不仅有横度,还有纵坡,支座需按设计平面位置进行
安装,施工时应保证支座水平,支座与垫石之间用环氧树脂砂浆找平。
2、预制箱梁运输及架设
(1)、预制箱梁采用运梁拖车运输。预制箱梁达到设计强度100%,完成张拉、压浆、封锚及经过监理工程师检验合格后,方可吊装。指挥人员事先拟定起梁顺序。箱梁起吊过程中,相关人员必须听从指挥人员的指挥,严格按照箱梁的编号起梁,最后将梁稳稳的放在运梁拖车上,再进行下一片梁的起吊准备工作。运梁车在运梁之前,先检查箱梁是否已固定牢固,待检查确认后再进行运梁,运梁过程中,运梁车必须按照指定的线路运梁,并在梁场沿线交叉路口处设专人指挥车辆通行,以便让梁车安全顺利通过。
(2)、预制箱梁采用汽车起重机吊装。在运梁车未到现场前,现场负责人需提前作相应的架梁准备工作:⑴、根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定;⑵、安装非连续墩或桥台处箱梁时,技术人员提前将不锈钢板与永久支座安装牢固;⑶、安装连续墩箱梁时,技术人员提前将临时支座安置妥当。待梁运至现场后,指挥人员指挥梁车停至指定位置,现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内,并在钢丝绳拐角处做好保护,防止绳索受到磨损,产生安全隐患。
准备就绪后,吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁,并慢慢移至架梁位置上方,在技术人员的配合下缓缓落梁,保证梁头的纵横向位置准确,如果定位不准,必须将梁板垂直吊离支座,严禁梁板底面调平钢板使支座顶面产生水平方向的偏移变形,以保证支座的设计使用寿命。。一片梁吊装完毕待监理工程师确认后,才能松开吊具,进行下一片预制梁吊装。
3、支座安装实测项目:
(1)、支座中心横桥向偏位(mm): ≤2 (关键项目)
(2)、支座中心顺桥向偏位(mm): ≤10
(3)、支座高程(mm) : ±5 (关键项目)
(4)、支座四角高差(mm): ≤1(承载力≤500kN)
或≤2(承载力500kN)
4、空心板安装实测项目:
(1)、支承中心偏位(mm): ≤5
(2)、倾斜度(%): ≤1.2%
(3)、板顶纵向高程(mm): +8,-5
(4)、相邻板顶面高差(mm): 8
五、其它注意事项
(1)场内运输便道必须畅通,并应对纵向便道进行碾压,使之平整、密实。在纵向便道与周围机耕道的平交处,应设专人维护交通,确保运梁的安全及行人行车的安全。
(2)台背回填在架设梁板前按规范要求分层回填夯实,使其密实度不低于95%,为板梁的吊装提供场地。
(3) 检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。检查轮胎气压是否符合规定。
(4)吊车的起吊钢丝绳与梁板的夹角不能太小,一般以45°~60°为宜,否则应在梁底设吊装用横梁。
(5)应进
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