车工项目一 车削基础知识.pptx

项目一 车削基础知识 任务一 安全、文明生产须知 ［学习目标］ 本任务主要学习车工的安全、文明生产规范，熟悉5S管理标准，理解着装要求、工量具摆放要求，练习车床的清理方法。通过本任务的学习和训练，能完成车床的清理工作。 ［相关知识］ 一、安全生产规范 1．场地安全要求 从安全角度考虑，车床操作区周围一般用 黄线 分隔， 黄线 应位于车床 外围2～3m 处，除操作者外，其他人员不得随意进入黄线区域。 2．服装要求 （1）进入实习场地要着 工作服 ，袖口、衣襟要 扎紧 。 （2）必须佩带 护目眼镜 。 （3）不允许穿 拖鞋 、 凉鞋 、 高跟鞋 ，严禁戴 手套 。 （4）女生要戴好 工作帽 ，长发要 塞入帽子 。 3．操作要求 （1）操作车间严禁 嬉笑哄闹 ，也不能在操作时随意闲谈。 （2）工件和车刀必须 夹紧 ，卡盘扳手用后必须 立即取下 ，防止飞出伤人。 （3）车床开动时，手和身体不能靠近 转动部位 （尽量站在45°倾斜位置），更不能 摸工件 、 测量工件 以及用棉纱擦抹 转动的工件 。 （4）不能在主轴箱上放置 硬物 ，防止滑落碰到 转动着的卡盘 后飞出，如图1-3所示。 （5）车床在运转时，不能离开工作岗位，如有事必须 停车后 处理。 （6）校正、测量工件时，主轴箱手柄要打在 空档位置 ，防止 操纵杆 失灵，主轴意外转动。 （7）短时间离开车床，要把主轴箱手柄打在 空档位置 ，较长时间离开车床，必须 关闭电源 。 （8）不要试图用手刹住 转动着的卡盘 。 （9）不能用手直接清除铁屑，要用 专用铁钩 清除。 （10）如加工出现意外或发生设备故障，必须 立即停车 ，报告指导教师，不得私自拆卸、维修。 （11）搬运较重零件时，要运用 腿部 的力量，不能将力量全部加在 脊背 上，并恰当地请同学帮忙，或使用起重设备。 二、文明生产规范 （1）工作前，必须检查车床各部分手柄位置是否正常，工件、刀具要安装 牢固、可靠 ，方可起动机床。 （2）开车前运转 1～2分钟 （冬季需适当延长），确认润滑系统畅通，各部位正常后开始工作。 （3）机床运转中严禁变换 主轴转速 。 （4）严禁在 卡盘、顶尖或导轨面上 敲打、校正和修正工件。 （5）冷却泵不使用时，应切断电源，以免烧坏电机。 （6）机床导轨面和油漆面上，禁止直接摆设 金属物品 。 （7）禁止用铁棒撞击主轴孔内的顶尖（可用铜棒）。 （8）工件、工具、附件摆放整齐，位置固定。 （9）工作结束后，应将溜板箱移至 机床尾部 ，切断机床电源。 （10）每天下班前应将机床及其工作场地周围打扫干净。 （11）为保持丝杠精度，除车螺纹外，不得使用 丝杠 进行自动走刀。 （12）装夹、校正较重工件时，要用木板 保护床面 。 （13）工作结束后，要认真清理切屑和切削液，擦净后加 润滑油 。 三、5S管理标准 5S”是 整理（Seiri） 、 整顿（Seiton） 、 清扫（Seiso） 、 清洁（Seikeetsu） 和 素养（Shit- suke） 这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 ［技能训练］ 一、整理工量具 各校所用工具柜不尽相同，具体摆放位置由指导教师规定。但应满足以下要求： 1．工具和量具必须 分开摆放 ，各项物品根据使用场合 相应集中 。 2．量具要摆放整齐，工具不得 叠放 。 3．常用物品放在 便于拿到的 位置。 二、清理机床 清理要求和步骤： 1．用软毛刷或棉纱擦除刀架、导轨等处 切屑 。 2．清除 托盘 里的切屑。 3．用棉纱擦除 导轨 等处污迹。 4．用棉纱擦除主轴箱、进给箱、溜板箱、床身等处污迹。 5．把溜板箱移至 尾座 附近。 6．清扫地面，不得留有切屑。 三、注意事项 擦拭导轨时，需要把溜板箱来回运动，反复擦拭，才能把床鞍下压着的污迹擦净。 任务二 车床基本知识 ［学习目标］ 本任务主要学习普通卧式车床主要结构的名称、作用，学习车床的润滑保养要求，练习车床的空运行操作，并润滑保养车床。通过本任务的学习和训练，会简单操作车床，能正确润滑保养车床。 ［相关知识］ 一、车床基本结构 以CA6140型普通卧式车床（图1-5）为例，介绍普通车床各主要部分的名称和用途。 机床型号“CA6140”的含义是： 床身上最大工件回转直径为400mm的普通卧式车床 。 1．主轴箱 主轴箱支撑 主轴 转动，并带动工件做 旋转运动 。主轴箱内由齿轮、轴等组