BPD五大要素之“质量”培训教程1.ppt

宁波**汽车前桥有限公司 * BPD五大要素之“质量” 培训教程 * 2009年8月20日 BPD介绍 概念 业务计划实施（Business Plan Deployment 简称BPD）：指一套标准流程，通过设定公司目标，统一行动，在五个关键范畴内，实现整个企业的宗旨和目标，并有效管理目标和变更。是持续改进。 * BPD结构 5方面目标 MQRCS 1 2 3 4 5 营销Marketing 质量 Quality 效能Responsiveness 成本 Cost 安保 Safety 5大目标的结构、顺序全公司范围统一 2部分内容 1 2 目标 措施 每个目标的内容结构相同，均由上述两部分组成 3层级展开 1 2 3 公司级 部门级 班组级 公司范围内规定至少覆盖3个层级，班组级由各单位按需规定 工作方法 公司年度BPD、月度重点工作计划及措施全过程遵循PDCA循环的过程方法和持续改进。 通过全员参与、矩阵化协同、目视化手段提高公司目标沟通效率。 对公司经营管理总目标与格系统、各体系管理总目标实施一体化管理。 工作原则 公司各层次、各系统目标和计划应体现“SMART原则”，即: S：(Specific) 具体的 M：(Measurable) 可衡量的 A：(Attainable) 可实现的 R：(Relevant) 客观的 T：(Time bound) 有时限的 应建立分管层次、系统、区域的关键过程指标（KPI）系统，共同促进公司目标系统化、数字化建设。 “质量”要素的年度目标 序号 指标名称 监控周期 归口管理单位 测量单位 年度目标 指标单位 累计预算 累计完成 1 顾客满意度 半年 市场部 市场部 ＞ 85 分 85 85.25 1.1 订单数量满足率 月 生产调度部 生产调度部 ≥ 98% 　 98% 98.4% 　 订单品种满足率 月 生产调度部 生产调度部 ≥ 96% 　 96% 93.9% 1.2 质量抱怨次数 月 质量部 质量部 ＜ 12 次 7 6 1.3 顾客反馈不合格次数 月 冲焊工部 质量部 ＜ 1 次 10 12 1.4 顾客反馈不合格次数 月 扭杆工部 质量部 　 0 次 3 4 1.5 顾客反馈不合格次数 月 机加工工部 质量部 　 0 次 6 7 1.6 顾客反馈不合格次数 月 装配工部 质量部 ＜ 1 次 3 3 2 零公里PPM 月 质量部 质量部 ＜ 150 　 150 62 3 售后PPM 月 质量部 质量部 ＜ 400 　 400 161 “质量”要素的年度目标 序号 指标名称 监控周期 归口管理单位 测量单位 年度目标 指标单位 累计预算 累计完成 4 退货不合格数PPM 月 质量部 质量部 ＜ 400 　 400 224 4.1 退货不合格数PPM 月 机加工工部 质量部 ＜ 100 　 100 239 4.2 退货不合格数PPM 月 扭杆工部 质量部 ＜ 100 　 100 7 4.3 退货不合格数PPM 月 冲焊工部 质量部 ＜ 300 　 300 45 4.4 退货不合格数PPM 月 装配工部 质量部 ＜ 100 　 100 24 5 质量损失成本率（不扣除向供应商索赔） 季 质量部 质量部 ＜ 0.50% 　 0.50% 0.42% 5.1 每万元质量损失 月 质量部 质量部 ＜ 18 元 18.00 12.29 5.2 每万元质量损失 月 扭杆工部 质量部 ＜ 36 元 36.00 19.31 5.3 每万元质量损失 月 机加工工部 质量部 ＜ 40 元 40.00 39.72 5.4 机械加工责任废品率 月 扭杆工部 质量部 ＜ 0.16% 　 0.16% 0.03% 5.5 机械加工责任废品率 月 机加工工部 质量部 ＜ 0.20% 　 0.20% 0.25% 5.6 过程不合格次数 月 冲焊工部 质量部 ≤ 2 次 2 4 5.7 过程不合格次数 月 装配工部 质量部 ≤ 2 次 2 2 5.8 过程不合格次数 月 扭杆工部 质量部 ≤ 2 次 2 1 5.9 过程不合格次数 月 机加工工部 质量部 ≤ 2 次 2 5 “质量”要素的年度目标 序号 指标名称 监控周期 归口管理单位 测量单位 年度目标 指标