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基于VDA6.5
第2次修订版,2008年9月
德国汽车工业
质量标准(VDA6)
VDA 6
VDA 6
第1部分
质量管理体
系审核
批量产品
VDA 6
第2部分
质量管理体
系审核
服务
VDA 6
第4部分
质量管理体
系审核
生产设备
质量审核
VDA 6
第3部分
过程审核
批量产品/服务
VDA 6
第7部分
过程审核
生产设备
基本原则
由许多单个过程组成的生产流程必须从合理性和经济性的角度
出发,达到质量、时间和成本的最优值。
? 1998年4月第一版.2008年9月第二版.
? 导入ISO/TS标准的经验,给出了产品审核与重新鉴定检验两者在概念上的界定.
? 不再采用第一版中的具体例子,代之以产品审核方案管理的指南.
? 由于产品质量是通过持续实施预防性质量策划的方法得以保障的,因此,产品
审核的任务不仅仅是质量保证,而是举证.
? 顾客要求\安全要求和法律要求的提高,以及更多地使用电子元件和软件都导
致产品更高的复杂性.
? 终极顾客的期望不再仅仅列在规范中.汽车生产商和供应商必须将识别这些产
品特性视为己任,并转化到产品中.在进行产品审核时必须考虑该焦点.
? 产品审核应当在过程链中揭示自制/外包产品的质量水平.
? 产品审核是从顾客的角度对产品进行独立评定和保障避免由于产品缺陷导致
财产损失的管理工具。此外,产品审核还可以揭示持续改进的潜力。
? 在产品审核中确定规定的产品特性(例如:零件明细表的符合性、产品尺寸、
材料、功能性、可靠性、包装、标识)以及在规定状态下的顾客的已知期望
(例如:包装后、新状态、使用后等等)。
? 在所有生产阶段均可进行产品审核:
-对某个生产阶段可以发货的中间或最终产品进行审核,
-零件,例如:螺丝、内胎、曲轴箱,
-组合构件(ZSB),例如:控制器、喷油泵、停车采暖装置、发动机、变速箱、
车身,
-车辆。
? 产品审核不是:
-重复批量生产过程中的检验,
-直接的过程控制,
-质量管理体系有效性的唯一证明。
? 具备相应的组织结构是进行系统、独立的产品审核的重要前提。
? 产品审核能够揭示不合格的重点以及质量趋势。也可能推断出体系和/或过
程的薄弱环节,据此开展进一步的审核,例如过程和体系审核。
产品审核
ISO/TS16949和VDA6.1的要求
批量生产过程中的检验
(例如过程参数监控、SPC、
抗拉强度、力矩、磨削量等)
重新鉴定检验
ISO/TS16949 8.2.4.1章节的
要求
目的 产品审核的目的可能是: 过程控制 证明满足顾客规范
-识别改进潜能 -对最终产品以顾客观点进行评价
-考虑顾客的需求(例如包括市场反馈)
-可靠性要求的证明 -产品特性的(功能测试) -未包括在生产控制计划的特性的证明1)
-影响顾客满意的产品性能的证明
-在批量生产过程中等效检验的产品的性
能的证明2)
-包装和标识的证明
执行频次 按内部审核方案或特殊原因 -按生产控制计划 -按生产控制计划
-与生产订单有关
-周期性的/较长间
隔时段
文件化/
结果评定
检验结果
审核报告
按生产控制计划 按生产控制计划
重新鉴定检验文件
管理评审的组成部分
内容 按至少涵盖顾客要求的内部质量标准
对产品质量进行评定
和顾客合同的组成部分 和顾客合同的组成部
分
1)在生产控制计划中并非所有产品特性得到检验,因为例如从FMEA的分析 结果无此要求或无经济性的检验方法。
2)例如规定的特性是容积流量,而在批量生产过程中对相应压力进行检验。
第4章 审核方案
划3
计划2
第5章 审核计划1
第6章 产品审核的实施
第7章 报告
第8章 纠正措施
第4章 审核方案
? 产品审核的审核方案包含了为在规
定的时间范围内有效实施计划的审
核所需的策划、组织和实施的全部
活动。其中包含了提供人员和检验
资源。
审核计划3
审核计划2
第5章 审核计划1
? 审核方案是质量管理负责人的职责。
第6章 产品审核的实施
第7章 报告
第8章 纠正措施
确定目标和开发审核方案
-确定需要审核的产品
输入准则
-确定相关的审核目标
-确定职责
-资源策划
-批准审核方案
实施审核方案
-沟通审核方案
调整审核方案的目标/准则
-提供所需的资源
-保障审核的实施
-审核工作的记录
-审核报告的评估和确认
-保障审核后续措施
审核方案的监控
-检查产品审核和审核方案的目
是否达到
审核方案年度计划
产品组 产品名称 零件号 产品负
责人
审核目标 资源 负责
人
完成
时间
参考文件
顾客最终
产品(例
如整车)
Y-系列 YP-14xx Letsche 按指令B13进行
软件升级后内
部空间舒适功
能的检验
3辆整车,8个人天
设计部门和质量部门
Mayer 28.02. 上年度顾客
满意度调查
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