11 12车间设计的一般概述 1.ppt

材料工程学院 - 张利民 车间设计概述 课 程 简 介 目的： 1. 了解车间设计的目的、任务和依据； 2. 掌握车间设计主要的内容和方法、步骤； 3. 综合运用大学阶段所学知识，为毕业设计打下基础。 学时： 48 学分 : 3 教材： 温景林，金属压力加工车间设计，冶金工业出版 社， 2011 课 程 简 介 参考书 : 1. 赵志业，金属塑性变形与轧制理论，冶金工业出版社， 1996 2. 邹家祥，轧钢机械（修订版），冶金工业出版社， 2000 郑光文 ， 塑性加工设备， 2001 3. 杨守山，有色金属塑性加工学，冶金工业出版社， 1982 压力加工车间设计 第一章 车间设计概述 第二章 可行性研究 第三章 生产方案选择 第四章 生产工艺流程及工艺制度 第五章 工艺规程的设计 第六章 主要设备负荷计算 第七章 辅助设备选择和生产能力计算 第八章 车间平面布置与立面尺寸 第九章 劳动组织与技术经济指标 第十章 环境保护 1 车间设计概述 1.1 车间设计的目的、任务和依据 1.2 厂址选择、总图运输 1.3 车间设计程序及原则 1.4 车间工艺设计的任务与说明书的编制 1.1 车间设计的目的、任务和依据 目的： 建设新的企业，扩建或改建老企业。 任务： 1. 对所设计的车间做出 技术 和 经济 的详细规划； 2. 确定车间的 生产经济状况 ， 技术经济指标 及 施工组织 方案 等。 内容： 工艺、设备（机械和电控）、土建、水处理、 供气、供电、总图运输、采暖和通风、以及 概预算和技术经济分析等。 1.1 车间设计的目的、任务和依据 主体设计 —— 工艺设计 —— 组织者（总设计师） 工艺设计任务： 1. 工艺设计 ： 确定生产方案、设备组成、画出车间工艺平面布置 图、确定劳动组织与技术经济指标等。 2. 对与本车间设计有关的所有其他 专业设计 提出要求以及所需要 的资料。 （水、电、动力、热力、通风、照明、采暖、厂房建筑等） 1.1 车间设计的目的、任务和依据 依据 ： 设计任务书。 重要的文件 设计任务书 内容 ： （ 1 ） 产品大纲 （品种规格，生产规模）； 生产方案 （ 2 ） 建厂基础条件 （厂址、厂区范围、资源、水文地质、 燃料、动力、供水、供电、运输等）； （ 3 ） 要达到的经济效益和技术水平 ； （ 4 ） 投资和劳动定员控制数字以及环保情况 。 1.2 厂址选择、总图运输 1.2.1 厂址选择 （ 1 ）建厂地区确定 —— 设计任务书规定； （ 2 ）建厂地址的选择 —— 会同有关部门择优选择。 1.2.1.1 地 区要求 （ 1 ）符合国家工业布局的基本原则；符合国家产业政策； 满足国防要求。 （ 2 ）原料、燃料、动力来源与运输条件； （ 3 ）适当靠近产品销售地区； （ 4 ）自然条件好，有适宜的气候条件。 近 10 年中国钢产量的增长 [ 时间 ]/[ 产 品 ] 生铁（万吨） 粗钢（万吨） 钢材（万吨） 大型型钢 （万吨） 中小型型钢 （万吨） 钢筋（万吨） 盘条（线材） （万吨） 热轧薄板 （万吨） 中厚宽钢带 （万吨） 无缝钢管 （万吨） 2001 年 15,554.25 15,163.44 16,067.61 226.17 663.09 3,109.71 1,922.11 1,045.90 535.68 2002 年 17,084.60 18,236.61 19,251.59 267.82 731.56 3,562.35 2,244.50 1,737.88 608.3 2003 年 21,366.68 22,233.60 24,108.01 309.31 729.77 4,026.73 2,396.21 2,014.76 699.9 2004 年 26,