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施工准备
1 技术准备
1 施工单位应按 GB50661规定进行焊接工艺评定,其结果应符
合设计要求和 GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导
书,做好施工技术交底。
2 材料准备
根据设计要求, 选用合格的栓钉。 根据焊钉的安装位置按下述要
求使用配套瓷环:
1 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉,应使用普通型( B1 型)的配
套瓷环。
3 机具准备
1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制
作的设备,且工艺评定结果合格。
2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装栓钉时去处钢梁上
的非导电型油漆。
3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于
栓钉补焊。
4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘
烤除湿。
4 作业条件
1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及
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其它影响焊缝质量的污渍。
2 作业场地空气环境相对湿度不大于 85%。
四、施工工艺
1 工艺流程
栓钉焊接施工工艺流程见图
划线定位
清理焊接区域
试焊
调整焊接参数
不合格
合格
正式焊接
弯曲 15°检验 修补
不合格
合格
弯曲 30°检验
验收
栓钉焊接工艺流程图
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2 工艺细则
1 划线定位
1) 工具:钢板尺、划针、样冲、榔头。
2) 操作:用钢板尺和划针,按设计要求的位置和间距,在构
件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。
3) 要求:符合工程设计要求,位置允许偏差± 1mm。
2 清理焊接区域
1) 工具:角磨机、钢丝刷。
2) 操作:用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净, 并用钢
丝刷清扫铁屑残渣。
3) 要求:焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油
脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。
3 试焊
1 机具:熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。
2 操作
1) 植钉枪的操作:
植钉枪的操作如图所示。
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栓钉枪的操作图
3 要求:
每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前, 必须试焊一个焊钉, 用
榔头敲击(或使用套管压)使栓钉弯曲 30°,进行弯曲试验,检查
是否满足质量要求;若不能满足要求,则应修改施工工艺 , 调整工艺
参数再试,直到满足要求为止。使用套管进行试验时,套管下端距离
焊肉上端的距离不得小于 1d
4 焊接
1 操作
1) 栓钉枪的操作:。
2) 熔焊操作过程 :
(1)焊接准备
将栓钉放在焊枪的夹持装置中,
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