沥青混凝土面层施工组织设计方案.pdfVIP

沥青混凝土面层施工组织设计方案.pdf

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沥青混凝土面层施工方案 本工程沥青采用4CM 细粒式沥青砼(AC-13C)、7CM 中粒式沥青 砼(AC-20C)。 材料要求: 遵照《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004 )的规定, 车行道上面层基质沥青及下面层沥青均采用A 级70 号石油沥青。 沥青砼材料由专业生产单位按设计级配要求生产供应。沥青砼路面 摊铺施工,由专业机械施工有限公司用有自动调平装置的摊铺机进 行施工。 (1 )施工准备 在开始摊铺沥青混合料前,对工作面进行彻底地清理、清扫,以 保证基层平整、干燥、粗糙、特别是表面残留的浮渣、特别是对旧路 面车行道水泥砼部分进行彻底地清查,当有裂缝、错台、断板的情况 时,采取灌缝、修补等措施后才进入沥青砼摊铺作业。在进行上一层 面的施工时,也应保证下一层面的干净、整洁、无杂物污染。对路面 采取清理措施均报请监理工程师复查认可后,方进行沥青混合料的摊 铺作业。 (2 )施工测量 施工测量主要内容包括: a. 对路面的纵断高程控制;b.横断各部高程;c. 平面位置的检查复测; c.沥青摊铺过程中的施工放样;d.施工检测。 该道工序的好与坏将直接影响到路面的摊铺质量。为此,我公司 专门成立了工地测量组,配备具有测量经验的测量工程师2名及熟练 测工多名和先进的测量仪器(全站仪1 台,水准仪2 台)。在施工中 将做好以下几项工作: a.根据施工需要进行水准点的加密,对重要水准点加桩标保护, 各水准点的高程在交桩时必须作一次闭合测量,以检测各水准点的准 确性。 b.各种测量仪器在使用前一定要进行标定和复核,确保其误差在 误差允许范围之内。 c.根据施工图设计和甲方提供的水准基点、控制点等测量基准资 料和测量标志按规定的精度进行联测,恢复定线。测量结果报监理工 程师核批准后,作为施工作业的依据。 由于路面基层的高程、横坡度、平整度将直接影响到沥青路面摊 铺的平整度和工程质量。因此,在摊铺沥青混合料前,要对道路水泥 稳定碎石基层的标高、横坡度、平整度作一次全面联测,加大检测频 率。水准测量的检测频率不少于每10 米一个断面,道路单幅不小于3 个点。此一工作超前进行,以免影响沥青混合料摊铺作业。 e.施工放样:沿铺筑宽度两边每10 米放出离铺筑边界0.5 米处及 中间点的施工高程,在两边路缘石上标划出离设计标高高出10 厘米 的施工黑线,两边悬挂钢丝基准线,中间点处加滑杆控制设计摊铺高 程。为了确保基准线紧绷,紧线器上安装测力装置。根据以往的施工 经验,基准线拉力不小于 800N,这样,将会使基准线的下垂度不大 于1mm,并使紧线器的间距不大于200m。使用的基准线钢丝绳直径 不大于3mm,以2mm~2.5mm 为宜。摊铺过程中要及时检测沥青面 层的高程及摊铺厚度是否足够,检测频率和标高要符合规范要求。 (3)沥青混合料配合比 沥青混合料配合比设计应通过目标配合比设计、生产配合比设计 及生产配合比验证三个阶段,确定沥青混合料的材料品种及配比、矿 料级配、最佳沥青用量,并在施工中严格控制。目标配合比在试验室 进行。根据批准的粗细集料、矿粉,先确定矿料配合比,使初配的矿 料合成级配与接近规范分级的中值,并通过马歇尔试验确定沥青用 量。根据招标规范上的建议和要求,由试验确定一个接近中值的百分 比,再按上下间隔0.3%变化两道沥青用量,每组料用控温自动小型 沥青混合料拌和机拌制混合料,按照试验操作规程制作五组试件,进 行马歇尔试验和浸水马歇尔试验,根据各项试验指标综合确定最佳沥 青用量,据以调试出目标配合比的结合料配比。 生产配合比是按照批准的目标配合比,在试验室监控下在拌和楼 进行实际试拌。在试拌前,对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、 校核。在计量系统、测温系统沥青喷洒量等功能部位进行校核、确认 运转正常,计量正确后,按照批准的目标配合比及冷料仓流量测试结 果,先行确定仓电机转速,以使各冷料能按要求比例供料,再经拌和 比以达到较优曲线。以此确定各热料仓的材料比例,经干拌合成后进 行筛分验证,由此确定生产配合比。再取目标配合比最佳沥青用量± 0.3%共三个沥青用量试拌进行观察比较,再以各种试拌沥青混合料 制作度件进行马歇尔试验,综合选定满足规范各项指标要求的最佳生 产用沥青用量。在试拌时应严格控制原材料加热温度,沥青采用导热 油提前一天加热。根据

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