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北汽新能源管理制度
★
PDI检查管理办法
(修订版)
BJEV.120402.01.05.02-2015
2015年5月30日发布
北京新能源汽车股份有限公司
1、目的
规范商品交付各环节PDI检查,明确管理流程,确保交付的商品车质量受控,提高客户满意度、促进产品销售。
2、适用范围
本办法适用于北京新能源汽车股份有限公司商品车交付各环节车辆PDI检查。
3、术语
PDI(Pre-Delivery Inspection):交车前检查,即商品车交付客户之前的检查。
4、引用文件
ZLKB08 《市场质量信息管理办法》。
5、职责
5.1 质量管理部
5.1.1 负责商品车PDI检查标准的制定;
5.1.2 负责商品车PDI检查中发现质量问题的改进;
5.1.3 负责商品车出库PDI检查中发现问题的质量责任界定、协调处理;
5.1.4 负责与服务管理部共同进行修复后车辆的质量检验。
5.2 制造工程部
负责商品车出库PDI检查中发现质量问题的修复。
5.3 营销公司服务管理部技术支持科
5.3.1 负责商品车PDI检查工作的归口管理;
5.3.2 负责商品车交付物流节点的PDI检查;
5.3.3 负责商品车交付经销商及交付最终客户节点PDI检查工作的监督;
5.3.4 负责商品车PDI检查质量信息的收集反馈;
5.3.5 负责参与商品车车辆修复后的复检工作。
5.4 营销公司销售管理部
5.4.1负责商品车发运信息的反馈;
5.4.2负责商品车发运的组织管理。
5.5 经销商
5.5.1 负责商品车接车环节车辆PDI检查;
5.5.2 负责商品车交付客户环节车辆PDI检查;
5.5.3 负责PDI检查质量信息的反馈。
5.6 服务商
5.6.1 负责商品车交付经销商接车PDI检查环节的现场服务保障;
5.6.2 负责商品车交付大客户环节的销售PDI检查信息的收集和反馈;
5.6.3 负责协助经销商(大客户)PDI检查发现问题的责任界定;
5.6.4 负责商品车交付经销商及交付客户环节PDI检查车辆问题的维修。
6、管理内容和规定
6.1商品车PDI检查分类:
类 别
定 义
OK线PDI检查
成车生产下线后入库前进行的质量状态检查
出库PDI检查
商品车交付物流公司发运前进行的质量状态检查
接车PDI检查
商品车送达经销商处,经销商进行的车辆质量状态验收检查
销售PDI检查
商品车交付最终客户前进行的车辆质量状态检查
6.2 管理流程
6.2.1 OK线PDI检查
服务管理部以市场、客户的角度在总装车间OK报交线最后一道工序(第四工位),按《商品车PDI作业指导书》要求和标准对质量总检合格后待入库车辆进行PDI检查,对检查发现的问题,要求一车一单填写《OK线PDI检查记录表》(附件2)(一式两份),由PDI检查人员和总装质检签字后,一份随车流转,一份服务管理部留存作为原始质量记录。OK报交线PDI检查发现的问题,由质量管理部协调制造工程部进行返修处理,对于一般性的问题,由PDI检查人员自行协调返修,返修完毕经服务管理部PDI检查员和质量管理部总装质检复检合格后方可入库。
服务管理部对每日OK线PDI检查发现的问题进行统计分析,形成《OK线PDI检查日报》,并于次日呈报至质量管理部相关领导。日报内容包括:下线车辆数量、故障总数、返修数量、放行数量、平均单台故障项次、一次交验合格率、故障问题TOP5(附问题图例)。
质量管理部和制造工程部严格控制装配质量,提高下线商品车质量水平,减少下线后的返修,服务管理部OK报交线PDI检查人员每发现一项质量问题,质量管理部负责按1元/项予以奖励。服务管理部每月末对本月OK报交线PDI检查发现的问题进行统计分析,形成《月度OK线PDI检查报告》,经营销公司服务总监签批,质量总监批准后,在季度质量改进项目奖励中予以兑现。
6.2.2出库PDI检查
营销公司销售管理部根据销售计划,提前1~2天向服务管理部技术支持科提报商品车PDI检查需求,PDI检查需求应明确发车时间、数量、车辆VIN号、交付单位、送达地点及时间。
服务管理部技术支持科根据销售管理部PDI检查需求,提前安排人员依据《商品车PDI检查作业指导书》的要求和标准,逐项、逐台对计划发运的商品车进行出库PDI检查,除对外观内饰进行进行静态(含确认快、慢充电)检查外,并抽取车辆进行动态路试(10Km)项目检查,并将检查结果按一车一单,填写《出库PDI检查记录表》(附件3)一式两份,经质量管理部质检签字后,一份(红联)交制造工程部作为维修流转单,一份(白联)服务管理部PDI检查人员留存,作为原始质量记录;
对检查过程中发现的质量问题,PDI检查人员应立即通知质量管理部及制造工程部进行确认,并由质量管理部协调制造工程
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