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金刚砂耐磨地坪施工方案
(施工工艺及质量过程控制)
一、耐磨地坪的材料适用场所及性能特点
耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成
为水磨石地面的完美换代产品,进入80年代末期耐磨地坪更
是发达国家的首选。矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由
一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外
加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段
的混凝土表面。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确
定。
适用场所:适用于大部分工业厂房、重载机械厂、汽车
维修厂、仓库、广场、码头、停车场、货仓式商场超市等,
尤其是有车辆行走的区域。
性能特点:
1 、固化后的表面硬度高,耐磨损,不起尘;
2 、地面能承受大的冲击荷载;
3 、与基层混凝土整体粘接,不起鼓,不脱落;
4 、日常清洁方便简单,节省物料,降低费用
5、 施工厚度3-5mm ,使用年限与原混凝土基面同步。
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二、耐磨地坪施工机具
平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,
木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽
度500mm以上,两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;
面层叶片压光使用。
三、金刚砂耐磨地坪施工工艺
3.1金刚砂地坪具体做法
地面1 :(具体位置见建筑图)
1、墨绿色金刚砂面层
2、100mm厚C25混凝土垫层;
3、200mm厚级配砂石
4、素土回填(压实系数不小于0.9 )
地面2 :(具体位置见建筑图)
1、墨绿色金刚砂面层
2、100mm厚C25混凝土垫层;
4、200mm厚级配砂石;
5、素土回填(压实系数不小于0.9 )
楼面 1 :(具体位置见建筑图)
1、 墨绿色金刚砂面层
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2、 现浇钢筋混凝土面板
楼面2 :(具体位置见建筑图)
1、 墨绿色金刚砂面层+水泥密封固化
2、 刷素水泥将一道
3、 现浇钢筋混凝土面板
3.2工艺流程
混凝土基层浇筑 找平 金刚砂骨料第一次撒
布及抹平墁光 骨料第二次撒布及抹平墁光 表面修饰
及养护
3.3基本施工条件和操作流程
一是施工区域有充足的照明。
二是分段施工时,必须保证足够的隔离区。
混凝土标号为C25以上(C25混凝土垫层已施工)。
样本先行:装配车间施工早,队伍进场后,先选一处6*6米
做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。
样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土
凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度
与混凝土结构层凝固速度相统一。
三是当外界气温较低时,要对厂房采取封闭保温措施。
封闭门窗等通气部位,并在厂房内部采取加温措施。以确保
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室内温度在2摄氏度以上,方可继续施工。
3.3.1混凝土基层浇筑和找平
1、混凝土标号为C25以上,现场坍落度控制在75-100
㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽
量少用或不用粉煤灰。
首先将地基清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前
洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。
2、根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用
靠尺板找好平整度。灰饼宜用 1:3水泥砂浆抹成方形。
3、在灰饼的基础上,浇筑6㎝厚度混凝土基层,混凝土
尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土
料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。
4、保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,
保证四角柱口平齐,美观。
5、用靠尺根据灰饼的设定刮地坪
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