钢筋分项工程-质量技术交底.doc

砼钢筋分项工程 质量技术交底 施工单位名称 湖南省第八建筑有限公司 单位工程名称 澳洋工业区 施工部位 地下室、主体 施工内容 安装、加工、焊接 安 全 技 术 交 底 内 容 一、技术交底 1?、钢筋进料 （1）钢筋牌号、级别、强度等应符合设计文件要求。 （2）所使用的钢筋应具备原制造厂的质量证明书，运到工地后应在现场监理旁站的情况下进行抽样检查，并应有试验委托单和相应的试验报告，如有缺项不得进场投入使用。 2?、钢筋保存 （1）钢筋进入加工场地后应进行分类堆码、存放并做相应标识，便于钢筋加工时取用，并防止出现差错。 （2）钢筋应堆放在钢筋棚中，对没有钢筋棚而露天存放的钢筋，不得直接放在地面上，而应使用枕木等将钢筋垫起，在堆放场地四周做好排水设施，并用防水材料加以覆盖，避免钢筋淋到雨水等产生锈蚀而削弱钢筋截面。 3?、钢筋加工 （1）钢筋加工前，钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。 （2）钢筋应平直，无局部弯曲。对有弯曲的钢筋，应采用调直机进行调直。 （3）加工后的钢筋其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。 （4）钢筋截切使用钢筋切割机，禁止使用氧气焊加以切割，避免钢筋截面受到削弱并影响钢筋的力学性能。 （5）钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，在弯制过程中发现钢材接头开裂、脆断、太硬、回弹等异常现象应及时找出真正的原因并作相应处理：如果是焊接问题，则应加强检查焊接质量；如果是钢材本身则应对材质进行复查，确保钢筋工程的质量。 （6）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（当梁体横隔板、锚固钢筋采用Ⅱ级钢筋时，应采用热弯工艺），弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。 （7）加工成型的钢筋应按部位和尺寸分类堆码并做好标识。 （8）钢筋加工允许偏差应符合表1规定。 序号 偏差名称 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 3 箍筋内边距离尺寸差 ±3 交底人 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 本表一式两份：班组自存一份，归档一份。 NO：01 钢筋分项工程 质量技术交底 施工单位名称 湖南省第八建筑有限公司 单位工程名称 澳洋工业区 施工部位 地下室、主体 施工内容 安装、加工、焊接 安 全 技 术 交 底 内 容 ?4?、钢筋安装 （1）安装钢筋时，钢筋位置和砼保护层厚度，应符合设计要求。 （2）钢筋绑扎间距应符合设计及规范要求，梁、柱钢筋绑扎扎丝不的漏扎、跳扎，板钢筋网片不的漏扎，钢筋绑扎应牢固不得松脱。 （3）钢筋规格应符合设计要求。 （4）绑扎、焊接的钢筋骨（网）架在安装和浇筑砼过程中不得有变形、开焊和松脱现象。 （5）安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，不得变更保护层的规定厚度，在钢筋与模板间应使用同等级的水泥砂浆块作支垫。 （6）钢筋骨（网）架、安装就位后，应进行检查， 防止骨（网）架变形。 （7）钢筋安装允许偏差应符合表2规定： 序号 偏差名称 允许偏差（mm） 1 主筋横向位置 ±7.5 2 箍筋位置 ±15 3 其他钢筋位置 ±10 4 钢筋保护层厚度 ±5 ? 5?、钢筋接头 （1）一般钢筋接头宜用电焊焊接，并以闪光接触对焊为主。柱钢筋应以电渣压力焊为主。 （2）在同一结构内，主筋必须采用同种钢号钢筋。 （3）钢筋接头应避免设置在钢筋受力最大之处，并应分散布置，配置在“同一截面”内的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求。 6、钢筋运输及吊装 （1）钢筋（特别是长的主筋）在运输过程中应绑扎牢固，以免滑落、改变钢筋应有的形状，影响钢筋的加工质量。 （2）钢筋骨（网）架或长的主筋在吊装过程中，要选择适宜的吊点，防止钢筋在自重作用下发生弯曲，影响钢筋的加工和安装质量。 交底人 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 本表一式两份：班组自存一份，归档一份。 NO：02