室内贴面砖施工工艺标准.docx

室内帖面砖施工工艺标准 总则 1.1 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中室内卫生间，厨房的墙面或墙裙的饰面贴面砖工程。 1.2 编制参考标准及规范 1.1 中华人民共和国国家标准 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 中华人民共和国国家标准 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 中华人民共和国国家标准 GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 1.4 中华人民共和国国家标准 GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 1.5 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBJ 01—62—2002 1.6 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ 01—26— 96 术语、符号 2.1 交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查井对可否继续施工做出确认的活动。 2.2 主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 施工准备 3.1 技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 3.2 材料准备第 1 页 （1）水泥 32.5 或 42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格 试单， 若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为 32.5 级以 上的，并符合设计和规范质量标准的要求。 （2）砂子：中砂，粒径为 0.35 ～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于 3%，颗粒坚硬、 干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、 色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于 100%。表 4.1.3.2 （4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径 3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉 淀池中，熟化时间，常温下不少于 15d，用于罩面灰，不少于 30d，石灰膏内不得有未 熟化的颗粒和其他物质。 （5）生石灰粉：磨细生石灰粉， 其细度应通过 4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡， 其时间不少于 36。 （6）粉煤灰：细度过 0.08mm筛，筛余量不大于 5%；界面剂胶和矿物颜料：按设计 要求配比，其质量应符合规范标准。 （7）质量要求：见表 4.2.3.2 。 釉面砖质量标准表 4.2.3.2 性能 试样数量 计数检验 计量检验 第一 次加 第一次加 第一次抽样 第二 第一次抽样 第二次抽样 次抽 样 拒收 拒收 第二 有理 第一次 第二次 接收数 2cA 数 可接收 次 可接收 由拒 接收数 1cA 数 1eR 2eR 抽样 收 尺寸 10 10 0 2 1 2 — — — — 30 30 1 3 3 4 — — — — 表面 40 40 1 4 4 5 — — — — 50 50 2 5 5 6 — — — — 质量 60 60 2 5 6 7 — — — — 2） 70 70 2 6 7 8 — — — — 80 80 3 7 8 9 — — — — 90 90 4 8 9 10 — — — — 100 100 4 9 10 11 — — 1m2 1m2 4% 9% 5% ＞ 5% — 吸水率 0 2 1 2 10 10 — — 3） 0 2 1 — 2 断裂模 0 2 1 2 10 10 — — 数 3） — 0 2 1 2 破坏强 7 7 0 2 1 2 — — 10 10 0 2 1 — 2 度 3） 无釉砖 耐磨深 5 5 0 2 1 2 — — — 度 线性热 膨胀系 2 2 0 2 1 2 — — — 数 抗热震 5 0 2 1 2 — — — 性 5 耐化学 腐蚀性 5 5 0 2 1 2 — — — 10） 抗釉裂 5 0 2 1 2 — — — 性 5 抗冻性 10 — 0 1 — — — — — 耐污染 性 10） 5 0 2 1 2 — — 5 湿膨胀 11） 5 — — 由生产厂确定性能要求 有釉砖 11 — — 由生产厂确定性能要求 耐磨性 摩擦系 数 12） 12 — — 由生产厂确定性能要求 小色差 5 — — 由生产厂确定性能要求 抗冲击 5 — — 由生产厂确定性能要求 性 铅和镉 的 5 — — 由生产厂确定性能要求 溶出量 光泽度 5 0 2 1 2 — — — 5 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、 托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨 斗、小线坠、小灰铲、盒