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建筑安装工程技术交底
室内给水管道安装工程标准
一、
施工准备
(一)
作业条件
1、
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处
巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、
暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理
干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、
立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每
层均应有明确的标高线, 暗装竖井管道, 应把竖井内的模板及杂物清除干净,
并有防坠落措施。
5、
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)
材料要求
1、
铸铁给水管及管件质量标准应执行
YB/T5188 、GB3287 。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚
度均匀, 内外光滑整洁, 不得有砂眼、 裂纹、毛刺和疙瘩; 承插口的内外径及管件应造型规矩,
管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管
道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手
锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均
匀、紧密、细颗粒为合格。
2、
镀锌给水管及管件质量标准应执行
GB/T3091 。其规格种类应符合设计要求,
管内外镀锌均匀,
无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串
起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。
3、
消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重
皮及凹凸不平等现象。
4、
消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启
灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完
好。
5、
水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用
DN15 水表。热水系统选用符合温度要求的热
水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。
6、
阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无
裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压
检验,一般阀门抽查 10%。若有不合格的,则抽查
20%,还有不合格的,则逐个检验。
7、
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设
备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全
阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表
应经校准检定合格,有计量检定证书。
(三)
主要机具
1、
机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、
工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、
大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、
其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 的规定。
1
项
序
项
目
允许偏差或允许值
主
1
给水管道水压试验
第 4.2.1
条
控
2
给水系统通水试验
第 4.2.2
条
项
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第 4.2.3
条
目
4
直埋金属给水管道防腐
第 4.2.4
条
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第 4.2.5
条
2
金属给水管道及管件焊接
第 4.2.6
条
3
给水水平管道坡度坡向
第 4.2.7
条
4
管道支、吊架
第 4.2.9
条
5
水表安装
第 4.2.10
条
钢管
每 m
1mm
水平管道
全长 25m以上
≯ 25mm
一
纵、横方向
塑料管
每 m
1.5mm
般
弯曲允许偏
复合管
全长 25m以上
≯ 25mm
项
差值
铸铁管
每 m
2mm
目
全长 25m以上
≯ 25mm
6
每 m
3mm
钢管
5m以上
≯ 8mm
立管垂直度
塑料管
每 m
2mm
允许偏差
复合管
5m以上
≯ 8mm
铸铁管
每 m
3mm
5m以上
≯ 10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
三、
四、
五、
六、
七、
八、
九、
十、
十一、
十二、
十三、
十四、
十五、
十六、
十七、
2
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
操作工艺
安装准备
认真熟悉图
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