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PAGE PAGE 1 　　廉江隧道小导管隧道施工技术交底廉江隧道小导管隧道施工技术交底 　　施工过程中，施工人员不能密切配合，操作不规范，造成很多不必要麻烦，例如：爬焊机的温度没有到位就盲目的施做，从而出项假焊现象，工人之间配合不好出现焊缝不平顺、露焊现象。衬砌钢筋定位时，焊渣及明火易损坏防水板，以及钢筋安装时，钢筋端头戳破防水板。由于现场施工不规范，引起纵横向排水管标高、位置出现偏差，造成隧道内的水不能顺畅，快速排出。虽然现场施工按设计图采用了变径三通进行纵横向排水管的连接，但横向排水管与三通接头之间存在一定的间隙造成大量水从横向排水管底部流出，排水管没有起到预先设计的效果。（1）所有的的应铺设防水材料的表面都应该平滑、清洁、并清除任何有害的和喷射的物质。其中：钢筋网等凸出部分，先切断后用锤子铆平抹砂浆找平； 　　隧道防水施工方案内容包括隧道衬砌防排水措施；排水盲施工；防水板施施工缝防水处理的方案，隧道防水是隧道工程施工质量的一个重要环节同时也是操作工艺繁杂、施工难度较大的环节之一，历来被人们所重视。因此，各个项目隧道的防水施工应根据此方案和应视当地水文地质条件因地制宜地采取“以排为主，防、排、截、堵相结合”的综合治理原则。达到排水通畅、防水可靠、经济合理的施工方案。1.防水层铺设防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料，采用双焊缝自动焊接机焊接成幅，汽车运至洞内，通过防水板作业台架，采用无钉孔铺设工艺铺设。防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头，并用砂浆将其包裹，对于凸凹不平处用砂浆抹平后，通过防水板作业台架从拱部向两侧依次固定无纺布、防水板。 　　（2）在对两次衬砌的混凝土进行施工时，由于混凝土的震动或者绑扎钢筋造成的防水板的损伤。排水系统的组成包括：环向排水管、横向排水管、纵向排水管、中央排水管、或者排水边沟。排水体系主要工作流程是：每到一个环节都要先汇集上游的水后将水排到下游去。施工中容易出现的问题就是：排水管之间出现断开或者没有连接、三通管直接没有很好的畅通、排水管出现堵塞等现象。正是由于上述问题的存在导致排水的不畅，从而导致水压的增高、渗漏问题的出现。衬砌的混凝土作为后一道防水的防线，如果出现混凝土匹配的不对、振捣的不够、衬砌配筋影响时，就会造成衬砌的混凝土不够密实、抗渗能力不好等缺陷。特别是在隧道的洞顶处，施工的难度更大，从而衬砌混凝土的封口位置就会更加的不够密实。 　　经验表明，隧道止水效果的关键控制因素是防排水系统施工质量，而铺设防水板作为富含水隧道防排水设计的首要措施，它的施工质量是隧道有效止水的根本保证。某隧道地质以强崩解性和一定膨胀性的杂色砂粘土为主，地下水较发育，以裂隙水为主，日涌水量为16-18m3/d，地下水具有侵蚀性，衬砌形式为模筑衬砌和复合衬砌。洞内两侧设普通高式水沟，拱部及边墙设EVA防水板，内衬土工无纺布，拱墙及边墙设φ50mm软式透水管肓沟，间距6m，并在墙脚处沿纵向设φ100mm软式透水管肓沟连通。射钉直接穿过防水板，形成较多渗水薄弱点，防水效果差，目前已较少采用。采用暗绳系结工艺，简便易操作，防水板无损伤，防水效果好。需解决背后挂钉刺破板材及其在富水土质隧道施工中遇到的种种难题。 　　当应力值到达极限时，由于表面的不光滑，就会造成防水板的损伤，导致渗漏水问题的出现。2.防水层的接连不够严格和容易损伤防水层是由土工布和防水板构成的。这里所说的防水层受的损伤主要指防水板损伤。防水板损伤来自两大方面：运营阶段带来的损伤和施工阶段带来的损伤。其中施工阶段的损伤主要是因为：（1）防水卷材在进行拼幅的时候由于焊结或者粘结的质量不好导致的接缝不够严；（2）在对两次衬砌的混凝土进行施工时，由于混凝土的震动或者绑扎钢筋造成的防水板的损伤。3.排水系统的接连不够顺畅排水系统的组成包括：横向排水管、纵向排水管、环向排水管、中央排水管或者排水边沟。排水体系主要工作流程是：每到一个环节都要先汇集上游的水然后将水排到下游去。 　　廉江隧道小导管隧道施工技术交底吊装时钢管要匀速下放，防止损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管出的水泥浆与注进去的从颜色到浓度与注进去的差不多时，停止洗壁。卸下压浆头到第4号孔进行洗壁，同时进行第7号孔洗壁等。洗壁的目的将钢花管外壁与岩土体孔壁之间填满水泥浆，增加其粘结力。如是直径50mmX3．2mm钢花管，则不用洗壁 张家界市108管棚管