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动火作业安全操作规程
一、审证
禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动
火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动
火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取
的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办
审证手续,否则也不准动火。
二、联系
动火前要和车间联系,明确动火的设备,位置。由生产技术科指
定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
3、拆迁
凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放
在生产现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区内的动火工作量。
4、隔离
动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内
的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙
等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
5、移去可燃物
将动火地点周围10m 范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未
清洗的盛过易燃液体的空桶等移到安全场所。
6、灭火措施
动火期间动火地点附近的水源要保证充足,不能中断;动火现场
准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火,企业
义务消防队人员要到现场,做好充分准备。
7、检查和监护
上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,生产部负责人现场
检查,对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实,并再次明确
和落实现场监护人和动火现场指挥,交代安全注意事项。
8、动火分析
动火分析不宜过早,一般不要早于动火前半小时。如果动火中断
半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后,分析数
据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要
可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考
虑取样的代表性,分析化验的误差,应该留有的安全裕度以及现有测
试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下:爆炸下限
小于 4%(容积百分比,下同)的,动火地点空气中可燃物含量小于
0.2%为合格;爆炸下限大于4%的,则分析可燃物小于0.5%为合格。
9、动火
动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应
由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任,无合格证者不得独自从事
焊接工作。动火时注意火星飞溅方向,采用不燃或难燃材料做成的挡
板控制火星飞溅方向,防止火星落人危险区域,如在动火中遇生产装
置紧急排空或设备、管道突然破裂,可燃物质外泄时,监护人应立即
命令停止动火,待恢复正常,重新分析合格并经原批准部门同意后,
方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽,系安全带,遵守高处作业
的安全规程。氧气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10m
以上,氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于 5m。五级以上大风不宜
高处动火。电焊机应放在指定的地方,火线和接地线应完整无损、牢
固,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接
在被焊设备上,接地点应靠近焊接处,不准采用远距离接地回路。
10、善后处理
动火结束后应清理现场,熄灭余火,做好不遗漏任何火种,切断
动火作业所用的电源。
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