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攀枝花学院 课程设计计算说明书
设计题目:带式运输机二级圆柱齿轮减速器传动装置
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目 录
第一部分 传动方案简述…………………………………1
第二部分 V带设计………………………………………7
第三部分 高速级齿轮传动设计…………………………10 第四部分 低速级齿轮传动设计…………………………16 第五部分 输入轴的设计…………………………………21 第六部分 中间轴的设计…………………………………23 第七部分 输出轴的设计…………………………………24 第八部分 中间轴的校核…………………………………25 第九部分 轴承寿命计算…………………………………28
第十部分 减速器的润滑与密封………………………..30
第十一部分 减速器箱体及其附件………………………31 第十二部分 设计总结……………………………………34 第十三部分 参考资料……………………………………35
课程设计任务书
课程名称:机械设计
设计题目:带式输送机的传动装置设计
一、传动系统示意图
方案2:电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮直齿减速器→工作机
1—电动机2—带传动3—圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—输送带;6—滚筒
2. 原始数据
设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器,原始数据如表所示:
3. 设计条件
1.工作条件:减速器沿输送带运动方向其有最小尺寸,单项运转,允许有轻微振动,两班制工作,使用期限10年.
4. 工作量
1.设计说明书一份.
2.减速器装配图一张.
3.减速器零件图2-3张.
一.传动方案简述
2.1 传动方案说明
2.1.1 将带传动布置于高速级
将传动能力较小的带传动布置在高速级,有利于整个传动系统结构紧凑,匀称。同时,将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳,缓冲吸振,减少噪声的特点。
2.1.2将传动齿轮布置在距离扭矩输入端较远的地方
由于齿轮相对轴承为不对称布置,使其沿齿宽方向载荷分布不均。固齿轮布置在距扭矩输入端较远的地方,有利于减少因扭矩引起的载荷分布不均的现象,使轴能获得较大刚度。
综上所述,本方案具有一定的合理性及可行性。
2.2 电动机的选择
2.2.1电动机类型和结构型式
根据直流电动机需直流电源,结构复杂,成本高且一般车间都接有三相交流电,所以选用三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据需要运送型砂,为防止型砂等杂物掉入电动机,故选用封闭式电动机。根据本装置的安装需要和防护要求,采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其他杂物侵入的特点。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。
2.2.2 已知条件
皮带有效拉力F=6500N
输送带工作速度V=0.42m/s
输送带滚筒直径d=400mm
2.2.3选择电动机容量
(1)工作机的有效功率Pw
Pw=
Fv6500?0.42==2.73 kw 100010005
(2) 由电动机至工作机的总效率 η
η=η1?η2?η3?η4???ηn
带传动V带的效率——η1=0.94~0.97 取η1= 0.96 一对滚动轴承的效率——η2=0.98~0.995 取η2= 0.98 联轴器的效率 —— η4=0.99~0.995 取η3= 0.99 一对齿轮传动的效率——η3=0.96~0.98 取η4= 0.97 卷筒的传动效率——η5=0.94~0.97 取η5= 0.96 ∵ η=η1?η24?η3?η42?η5=0.96?0.984?0.99?0.972?0.96=0.792 (3) 电动机所需的输出功率:
2.2.4电动机转速:
展开式二级圆柱齿轮减速器传动比:i∑=8~40
工作机卷筒轴转速:电动机转速可选范围:2.2.5 确定电动机的型号
一般同步转速取1000r/min或1500 r/min的电动机。
(1)电动机的主要参数
(2)电动机的安装尺寸表 (单位:mm)
电机型号Y160M
2.3 总传动比的确定及各级传动比的分配
2.3.1 理论总传动比i=nm720=≈28.24 nw22.5
2.3.2 各级传动比的分配∑i=iI.iII.iIII
(1)V带传动的理论传动比 iI可选范围2~4初取iI=2。
(2)两级齿轮传动的传动比 :
(3)齿轮传动中,高低速级理论传动比的分配
取iIIiIII,可使两极大齿轮直径相近,浸油深度接近,有利于浸油
润滑。同时还可以使传动装置外廓尺寸紧凑,减小减速器的轮廓尺寸。 7
但iIII过大,有可能会使高速极大齿轮与低速级轴发生干涉碰撞。所以必
须合理分
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