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企业质量管理制度 第一章 质量信息管理 质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到 及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点： （一）质量反馈的含义 质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。 产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各 部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因 素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。 工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产 品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。 （二）质量反馈方法、原则及程序 1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。 2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。 3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。 4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息 的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少 传递环节。 （三）质量信息的处理 1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送 全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。 2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反 馈处理。 1 （四）外协、外购件质量反馈 1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质 办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。 2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如 外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与 外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间， 如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办 或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。 （五）用户来信来访及用户走访 1. 用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈， 其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质 量信息卡”上，报全质办存档。 2. 在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报 全质办，由全质办负责组织反馈处理。 第二章 质量审核 （一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检 查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品 质量满足用户的要求。 （二）质量审核的种类： 1. 产品质量审核。 2. 关键工序质量审核。 3. 质量保证体系审核。 (三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全 质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组. 2 (四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达. (五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的 准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由 工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成. (六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始 记录,写好审核报告. (七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均 签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档. (八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施. (九)质量审核程序:制订审核计划报主管