09形状和位置公差及检测[2]E1教学案例.ppt

1） 一个方向（面对面，线对面，面对线，线对线） B 0.06 B 60° a)标注 α 基准线 t b)公差带 当两要素在0°~90°之间的某一角度时，用倾斜度要求时，倾斜度公差带是距离为公差值t，且与基准平面（或直线、轴线）成理论正确角度的两平行平面之间的区域。 * 若公差值前加注符号Φ倾斜度公差带是直径为公差值Φ t，且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域。如图所示，?D孔轴线必须位于直径公差值0.05mm，且与A基准平面成45°角，平行于B基准平面的圆柱面内。 2） 任意方向时（线对面） * 定向公差具有如下特点： 1）定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。 2）定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。 因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。 * 二、定位公差与公差带 定位公差——是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 定位公差包括同轴度、对称度和位置度三项。 * 1．同轴度 同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。 同轴度公差带是直径为公差值?t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。如图所示?d孔轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线同轴的圆柱面内。 基准轴线 ? t a)公差带 b)标注 B A ? d ? 0.1 A-B ? t ? t * 2．对称度 基准平面 t t/2 a)公差带 A A 0.1 b)标注 对称度用于控制被测要素中心平面（或轴线）对基准中心平面（或轴线）的共面（或共线）性误差。 如图所示，其公差带为距离为公差值0.1且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间的区域。 * 3．位置度 ? t a)标注 A B C ? D C B ? 0.1 A B 基准平面 A基准平面 C 基准 平面 90° b)公差带 * 位置度公差带是控制被测要素为点、线或面，即被测要素相对于基准和理论正确尺寸所确定的理想位置的精度要求。 1）线的位置度（任意方向） 第二节 形状公差 形状公差 是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差带 是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。 * 一、形状公差与公差带 被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。 形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小。但圆柱度公差可以控制同时控制圆度、素线和轴线的直线度，以及两条素线的平行度。 * 1．直线度 其被测要素是直线要素。 1）在给定平面内 公差带定义：在给定平面内，其公差带距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 t 0.1 公差带 标注 * 3）在任意方向上 公差带定义：任意方向上的直线度在公差值前加注“? ”，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 被测圆柱体?d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内。 φt 公差带 标注 * 2．平面度 其被测要素是平面要素。 公差带定义：平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 图b：被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 图c：被测表面上任意100×100的范围，必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 b标注 t 公差带 c标注 3．圆度 公差带定义：在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值t的两同心圆之间。 t 公差带 标注1 标注2 * 4．圆柱度 公差带定义： 被测圆柱面必须位于半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间。 t 公差带 标注 * 二、轮廓度公差与公差带※ 被测要素：为特殊的曲线和曲面。 轮廓度公差带的特点：公差带的形状由理论正确尺寸确定；考虑公差带的位置时，则由理论正确尺寸相对于基准来确定。 理论正确尺寸——是用以确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。它仅表达设计时对被测要素的理想要求，故该尺寸不附带公差，标注时应围以框格，而该要素的形状、方向和位置误差则由给定的形位公差来控制。 * 1．线轮廓度公差带 公差带定义：是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。 2．面轮廓度公差带 公差带定义：是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域，诸球球心应位于理想轮廓面上。 * 无基准要求 有基准要求 轮廓度公差带 * 面轮廓度公差带 线轮