苯-乙苯精馏塔实用工艺设计.pdf

绍兴文理学院化学化工学院 《化工设计》报告 苯- 乙苯精馏塔工艺设计 应化 092 班 钱武 （19） 2012 目录 第 1 节 设计任务书 3 （一）设计题目 3 （二）操作条件 3 （三）塔板类型 3 （四）工作日 4 （五）主要物性数据 4 第 2 节 方案设计 6 方案设计 6 方案简介 6 第 3 节 物料衡算 7 3.1 进料组成： 7 3.2 全塔的物料衡算： 7 3.3 相对挥发度： 9 3.4 理论塔板数和进料板确定 9 3.5 实际板数和实际进料位置确定 10 第 4 节 塔体工艺尺寸计算 11 4.1 操作压力的计算 11 4.2 塔体工艺尺寸计算 12 第 5 节 各接管的设计 18 5.1 进料管 18 5.2 釜残液出料管 18 5.3 回流液管 19 5.4 塔顶产品出口管 19 第 6 节 热量衡算 20 6.1 塔顶冷却水用量 20 6.2 塔釜饱和蒸汽用量 2 1 第 7 节 辅助设备的计算及选型 2 1 7.1 冷凝器的选择 2 1 7.2 再沸器的选择 22 第 1 节 设计任务书 题目：苯 - 乙苯精馏塔工艺设计 （一）设计题目 某化工厂拟采用一板式塔分离苯－乙苯混合液。 已知：生产能力为年产 44000 吨 98%的乙苯产品；进精馏塔的料液含乙苯 45% （质量分数，下同），其余为苯； 塔顶的乙苯含量不得高于 2% ；残液中乙苯含量不得低于 98%；料液初始温度为 30℃，加热至沸点进料；塔顶冷凝器用温度为 30 ℃的冷水冷却；塔底再沸器 用温度为 150 ℃的中压热水加热。 试根据工艺要求进行： （1）板式精馏塔的工艺设计； （2 ）标准列管式原料预热器或塔顶冷凝器或塔底再沸器的选型设计； （3 ）确定接管尺寸； （4 ）画出带控制点的工艺流程图。 （二）操作条件 1.塔顶压力 4kPa （表压） 2.进料热状态 泡点进料 3. 回流比 2 倍最小回流比 4.加热蒸气压力 0.5MPa （表压） 5.单板压降 ≤0.7kPa。 （三）塔板类型 板式塔 （四）工作日 每年工作日为 300 天，每天 24 小时连续运行。 （五）主要物性数据 1. 苯、乙苯的物理性质 项目 分子式 分子量 沸点℃ 临界温度℃ 临界压强 Pa 苯 A C H 78.11 80.1