网带炉产品的生产实用工艺地要求规范.pdf

实用标准文案 网带炉热处理工艺规 精彩文档 实用标准文案 网带炉热处理工艺规 1 适用围 本标准规定了 GCr15 、GCr15SiMn 、65Mn 等钢制轴承零件的淬回火及 SPCC、St14 、SCM415 、20# 、10# 、08F 、20CrMo 、20Cr 、15CrMo 等低碳 钢制轴承零件的渗碳淬回火工艺规。 本标准适用于上述钢制轴承零件的热处理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所 引用标准的最新版本适用于本标准。 GB/T338-1992 工业甲醇 SHO553-1993 工业丙烷 精彩文档 实用标准文案 GB/T536-1998 液氨 3 要求 3.1 进入托辊炉的各类零件应清洁、干燥（即无锈、无水、无油、及其它污物、 杂物）。 3.2 GCr15 钢制套圈和滚针（子）淬火后硬度不小于 HRC63 ，GCr15SiMn 钢 制套圈和滚针 （子）淬火后硬度不小于 HRC62 ；回火后硬度应符合产品图要求； 3.3 65Mn 钢制推力垫片淬火后硬度不小于 HRC62 ；回火后硬度应符合产品图 要求；径 20mm 以上的推力垫片，必须用专用夹具夹平整后回火。 3.4 低碳钢制轴承零件渗碳淬火后硬度应不小于 HV700 ；回火后硬度应符合产 品图要求。 4 工艺过程 4.1 准备工作 4.1.1 每周一生产作业前，用直流电子电位差计校验炉温；停炉或大修后开炉时 必须校验。 4.1.2 每周一生产作业前，检查炉顶甲醇汽化装置罐是否需要添加 52# 汽缸油。 4.1.3 每半年清理炉膛一次。 4.1.4 每天每班检查下列项目： 4.1.4.1 四个区三相电流表读数是否平衡。 4.1.4.2 各电机运行是否正常。 4.1.4.3 链传动机构运行是否正常。 4.1.4.4 淬火油槽油面高度是否合适（能封住落料口为合适） 。 4.1.4.5 淬火油温度是否正常（正常使用温度 80 — 100 ℃） 精彩文档 实用标准文案 4.1.4.6 氧探头、碳控仪工作是否正常。 4.1.4.7 前、后循环风机冷却水供应是否正常。 4.1.4.8 甲醇滴管、丙烷滴管是否堵塞。 4.1.4.9 从各仪表至记录仪的通信是否畅通。 4.1.4.10 查看交班记录，了解上班次生产运转情况。 4.1.4.11 变频器工作是否正常。 4.2 温度设定 根据不同材料、不同的零件、不同的热处理方式，参照炉温校验记录，进行 炉温设定（详见表 1 ） 表 1 网带炉温度设定 工艺 材料 1 区（°C ） 2 区（°C ） 3 区（°C ） 4 区（°C ） GCr15 、 淬 火 845 ±15 845 ±15 845 ±15 845 ±15 GCr15SiMn 淬 火 65Mn 825 ±15 825 ±15 825 ±15 825 ±15 SPCC 、St14 、 冲压圈渗碳 860 ±20