进料检验标准 2.doc

健身器材有限公司 进料检验标准 文件类别 标准文件 文件编号 HP-QWS-001 发行日期 2011.08.10 文件等级 ■管制□非管制□暂行 版本 A 次 页 共10页 第1页 版 本 订修 变更内容 核准 审核 制表 日期 次数 页数 章节 A 新版制定 进料检验标准 文件类别 标准文件 文件编号 HP-QWS-001 发行日期 2011.08.10 文件等级 ■管制 □非管制 □暂行 版 本 A 页 次 共10页 第2页 1. 目的:提供进料检验依据,规范进料检验作业,确保来料品质符合要求 2. 范围:适应于本公司所有来料检验以及索样检验 3. 检验标准 3.1五金类检验 3.1.1外观检验 O. N表面处理类别 技术要求 缺陷 等级 性能测试 备注 烤漆（银、黑、1 白等） （透明漆） 表面喷漆均匀，圆弧过渡处联、毛刺、接顺畅，不可出现生锈、掉漆皱纹，以及漆层表面存在杂质状颗粒；内腔无残留前处理药水及大面积 生锈、腐蚀 CR 命致 缺陷 漆层附着力测试（网格1. 百格测试）：用小/测试字型，每#刀划开漆层成100，共格间隔1mm胶带粘住后格，用3M反方向撕开，漆层无脱 落现象漆层厚度测试，允收范 2.“膜采用围70~120um， 厚仪”测试漆层硬度测试，允收范3. 以上）采用H（含H围“硬度计”测试，详见 “硬度计操作指导书” 所有表面以305mm之外目视，无宏观缺陷，触摸表面无感官不良 隔孔，且间起表面无泡、针，起泡、针孔25mm内不超过2pcs0.8mm 大小不超过 MA 要主缺陷 表面无流挂（漆液下流，使漆膜厚薄不均成流组或挂带下垂状态）及发雾（漆层表面雾状） MI 次要 缺陷 电镀 （镀铬）2 （镀镍） （镀锌） 表面光洁，颜色一致；无生锈、脱皮（露底材）、色差、严重起泡、毛刺等不良现象，内腔无残留电镀液及大面积生锈、腐蚀；电镀后须保证 产品尺寸的稳定性 CR 镀层附着力测试：试样 1.内箱于150℃烤，取出后放入室30min温水中，镀层无脱落、 裂纹现象 2.镀层耐腐蚀性测试：10%2.15%～试样于取出清水盐水半浸泡10Hr， 洗净，表面无腐蚀、锈斑验2.2雾试盐中性24Hr 铜层厚度：15～30um 镍层厚度：0um ～２10 铬层厚度：0.3um 0.1～ 锌层厚度：40um 15～ Fe（基底） 表面无密集性起泡、针孔、麻 点、粗糙电镀， MA 斑差光可不表面泽，在小存 点、裂纹 MI 氧化黑 （发黑）3 （煮黑） 表面呈黑色、干燥、无毛刺、杂质，不可生锈、见底材；其工艺流煮黑（片碱、亚硝除锈程：脱脂—— —酸钠溶液）烘干—上防锈油 MA （略） 外观整洁、干净 磷化4 表面呈盐白色、干燥、无毛刺、—：其工艺流程；，杂质不可生锈脱脂上--活化—除锈—磷化（形成皮膜） —防锈油烘干 MI （略） 外观整洁、干净 注：所有可触及的棱边不可存在毛刺刮手 进料检验标准 文件类别 标准文件 文件编号 HP-QWS-001 发行日期 2011.08.10 文件等级 ■管制 □非管制 □暂行 版 本 A 页 次 共10页 第3页 3.1.2尺寸检验 所有尺寸严格符合图纸及封样要求 3.1.2.1 CTQ尺寸（安装、配合尺寸，外形尺寸）检验 3.1.2.2形状公差、位置公差检验 3.1.2.3符合检具要求 3.1.2.4目视检验：倒角、去毛刺、焊接结合处等 3.1.2.5按照图纸上的技术要求检验其各个项目 注：图纸上未注公差均采用“GB1800～1804-79 IT14”，具体见下表 基本尺寸 标准公差数值 基本尺寸 标准公差数值 ±1.0mm 0~50mm ±0.25mm 201~500mm ±1.5mm ±51~100mm 0.50mm 501~1000mm ± 0.75mm ±1000mm101~200mm 以上 2.0mm 3.1.3实装检验 工件与之相对应的零部件进行实装后：无高低不一致、左右不对称等位置公差不良；螺纹联接顺畅，不可出现烂牙、错牙等不良现象；关节处活动自如，无档位、卡涩等不良；各零部件配合良好，无干涉等不良 3.1.4紧固件、非标件检验 3.1.4.1紧固件： ①检测外观、大径、小径、螺距、牙型角、有效牙长等项目，旋合后符合