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常用塑料的特性、应用范围及工艺条件 一、PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）：俗称压克力、有机玻璃 1、化学和物理特性: PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达 92% 。PMMA 制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的抗冲击特性。 2、一般应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器) ，日用消费品（饮料杯、文具等）。 3、注塑模工艺条件: 干燥处理：PMMA 具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为 90℃、2-4 小时。 熔化温度：240-270 ℃。 模具温度：35-70℃。 注射速度：中等 二、POM （聚甲醛）俗称赛钢，夺钢 1、化学和物理特性: POM 是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM 既有均聚物材料也有共聚物 材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无 论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM 的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到 2%~3.5% 。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 2、典型应用范围: POM 具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道 阀门、泵壳体），草坪设备等。 3、注塑模工艺条件: 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为 190~230℃；共聚物材料为 190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射压力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于 共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 三、PC 聚碳酸酯，又称防弹胶 1、化学和物理特性: PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德 冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC 有很好的机械特性，但流动特性较差，因 此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC 材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就 使用低流动率的 PC 材料；反之，可以使用高流动率的 PC 材料，这样可以优化注塑过程。 2、典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 3、注塑模工艺条件: 干燥处理：PC 材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为 100℃到 200℃，3~4 小时。加工前的湿度必须小于 0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。 四、PBT （聚对苯二甲酸丁二醇酯） 1、化学和物理特性: PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广 的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿特性很弱。非增强型 PBT 的张力强度为 50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为 170MPa。 玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT 的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流 程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在 1.5%~2.8%之间。含 30%玻璃添 加剂的材料收缩 0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为 170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到 43℃之间。由于PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 2、典型应用范围: 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算 机键盘按键等