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编制人：张彦书
产品材料 PC+ABS的模具设计规范 第 1 版
生效日期： 2010-9-28
目的： 1. 减少试模次数，保证首试模具合格，曾经发生的注塑缺陷不再发生；
序号 分类 规范内容 原因分析 图片注释 不良案例
PC+ABS材料比较硬，取件时手感比较
1.1 斜顶和行位退出距离的余量必须
涩；
≥5mm；
无
制品易粘斜顶和行位，制品容易挂件
1.2 在退出方向上筋位和孔位脱模斜
造成取件困难；
度要在单边 2°以上；
1.3 制品上深度超过 10mm以上的筋位
由于PC+ABS流动性差，注塑压力和充
镶拼；
填速度较快；
无
1.4 镶块从正面固定并加排气槽，防
卡位一旦断在模具内，从正面就可以
止制品筋位断裂取不出来或打不满，
拆除镶块，清楚胶位；
保证拆模方便；
产品卡位的模具
1
设计
PC+ABS材料比较硬；
1.5 右图中所示的卡位不能单单靠顶 B2345:顶出设计不良，此类卡
杆或方顶顶出，必须在筋位底部设计 扣易断 / 制品顶白 , 后在筋位底
在布置顶出时，筋位或柱位高度超过
扁顶； 部设计了扁顶；
20毫米，在筋位或柱位底部设计顶出
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