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基坑开挖及护壁监理细则:
每层开挖深度不能超过1.8m,每次开挖长度不能超过10m,开挖后必须及时支护,支护具体技术要求如下:
1、护壁桩开孔平面位置误差不超过±5cm;
2、注浆:注浆材料采用32.5R普硅水泥制备的纯水泥浆,浆液水灰比0.5:1,注浆压力为1MPa~2MPa,至桩顶返出浓浆后灌注下一根桩,待浆液下沉一段时间后,对先前灌注过的桩进行回灌,此过程应反复进行,到浆液不再下沉为止;
3、钻孔压浆桩桩体须养护7天,待其强度达设计强度60%以上方进行土方开挖;
4、锚杆位测量:测量误差不得超过5cm;
5、锚杆施工
a.杆体制作:杆体分为三段,前端1/3部分焊接30×30mm角钢作为倒刺,并钻注浆眼;中部1/3部分焊接30×30mm角钢作为倒刺,长80mm,不钻注浆眼;尾部1/3不焊角钢。倒刺间距为50cm,倒刺长度为8cm ,采取螺旋方式布置,并在离倒刺焊接处1~2cm 的位置钻压浆孔,
b.杆体安放:施工中要求锚杆位置在设计位置5cm范围内,锚杆放入土体后倾角为10~15度。
6、喷射混凝土施工
a.喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土,为保证面板与微型桩紧密连接,在微型桩位置应清理掉虚土,露出桩混凝土,同时坑壁保持平直;
b.喷射混凝土厚度约为5cm,在喷完后的28天内应按规定进行养护。
7、锚杆压浆
a.浆液水灰比为0.5,压浆压力约为1.5MPa;
b.浆液应搅拌均匀,随搅随用,需在浆液达到初凝前用完。
脚手架监理细则:
严格按中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)及省级行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)实施意见进行监督验收;
一、材料进场后应进行严格检查,包括如下。
新钢管应符合下列规定:
1、应有产品质量合格证。
2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合规范JGJ130—2001第3.1.1条的规定。
3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道。
4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范JGJ130—2001表8.1.5的规定。
5、钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管应符合下列规定:
1、表面锈蚀深度应符合规范JGJ130—2001表8.1.5序号3的规定,锈蚀检查应每年一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2、钢管弯曲变形应符合规范JGJ130—2001表8.1.5序号4的规定。
扣件应符合下列规定:
1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测。
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
3、新、旧扣件均应进行防锈处理。
脚手板一律采用脚手架板。
二、脚手架必须按以下顺序搭设:
放样弹线→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根竖立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与立杆扣紧→安第一步大横杆(与立杆扣紧)→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑的铺脚手板张挂安全网。
三、落地式脚手架
1、立杆基础:
(1)落地架总高度15.1m(裙楼三层高度),立杆基础在底板上,经结构力学计算,有足够强度承担脚手架的荷重,不必另行加固与补强。
2、立杆间距:
脚手架立杆纵距为1.5m,横距为1.0m,立杆与墙体净距为30cm,脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一水平面上,以保证脚手架的整体性。
3、架体与建筑物拉结:
(1)脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉结点,拉接点做法:预埋400mm长钢管在混凝土梁内,然后用直角扣件与架体连接。每层转角处第一根立杆必须接结,垂直方向按每设一刚性拉结点,所以拉结点按梅花形上下错开设置,顶部按水平方向设刚性拉结点,拉结点保证牢固,不移动变形,并昼设置在外架大小横杆结点处。
(2)外墙装饰阶段拉结点也须满足上述要求,确因施工需除去的拉结点,必须重新补设拉结点,以确保外架安全可靠。
4、小横杆设置:
(1)外架按立杆与大横杆交点处(即节点)设置小横杆,两端固定在立杆上,以便整体受力。
(2)小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置。
(3)小横杆两端各伸出立杆净长度20cm,并尽量保持一致。
5、剪刀撑:
脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始
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