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I、本工程重点难点、监理措施
2、各专业施工协调控制
I、桥梁工程施工过程的质量控制以及桥梁施工的关键工序和部位?
2、冲击压实的控制难点?
3、结合工程现状,阐述本工程施工监理有哪些内容
4 、本工程沥青砼摊铺的控制要点
沥青棍凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压。
(一)初压
第一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经初步夯
击压实,而且刚摊铺成的混合料的温度较高,因此只要川较小的压实就可以达到较好的稳定
压实效果。通常川6--8T 的双轮振动压路机以2km/h 左右速度进行碾压2-3 遍。碾压机驱动
轮在前静压匀速前进,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶进行振动碾压。
(二)复压
第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度,因此,复压应该在
较高温度下并紧跟在初压后面进行。复压期间的温度不应低于100 C-110c,通常用双轮振动压
路机(用振动压实)或重型静力双轮压路机和16T 以上的轮胎压路机同进先后进行碾压。碾压
遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定,通常不少于8 遍,碾压方式与初压相同。
(三)终压
第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。由于终压要消除复
压过程中表面遗留的不平整,因此,沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮
压路机并应紧接在复压后进行。终压结束时的温度不应低于70 度,应尽可能在较高温度下结
束终压。
在施工现场,组织得好的碾压应是初压、复压和终压的压路机各在相互衔接的小段
上碾压并随摊铺速度依次向前推进。当然,实际碾压过程中压路机会超过复压与初压和终压
与复压的分界线;为使压路机驾驶员容易辨明自己应该碾压的路段,可用彩旗或其他标记物
放在初压与复压和复压与终压的分界线上,并根据沥青混合料的温度和碾压遍数移动这个标
记物,指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。
(四)碾压规则
为保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行,碾压作业应按下述
规则进行:由下而上(沿纵坡和横坡);先静压后振动碾压;初压和终压使用双轮压路机,初压可
使用组合式钢轮--轮胎压路机,复压使用振动压路机和轮胎压路机;碾压时驱动轮在前,从动
轮在后;后退时沿前进碾压的轮迹行驶;压路机的碾压作业长度应与摊铺机的摊铺速度相平
衡,随摊铺机向前推进;压路机折回去在同一断面上,而是呈阶梯形;当天碾压完成尚未冷
却的沥青混凝土层面上不应停放一切施工设备(包括临时停放压路机),以免产生形变;压实成
型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。
(五)横向接缝的碾环
横向接缝的碾压是工序中的重要一环。碾压时,应先使用双轮压路机进行横向(即
垂直于路面中心线)碾压,需要时,摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路
机应主要位于己压实的混合料层上,仲入新铺混合料的宽度不超过20cm。接着侮碾压一遍
向新铺混合料移动约20cm,直到压路机全部在新铺面层上碾从为止。然后进行正常的纵向
碾压。在相邻摊铺层己经成型必须施做冷纵向接缝时,可先用钢轮压路机沿纵横碾压:一遍,
在新铺层上的碾压宽度为15-20cm,然后再沿横向接缝进行横向碾压。横向碾压结束后进行
正常的纵向碾压。
(六)纵向接缝的碾压
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纵向接缝的碾压,压路机先在已压实路面上行走,同时碾压新铺混合料 10-15cm,
然后碾压新铺混合料,同时跨过己压实路面10-15cm,将接缝碾压密实。
三、施工接缝质量控制
(一)纵向接缝,两条摊铺带相接处,必须有一部分搭接,才能保证该处一与其他部
分具有相同的厚度。
搭接的宽度应前后一致。搭接施工有冷接茬和热接茬两种。
冷接茬在施工是指新摊铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。半幅施工不能采用热
接缝时宜加设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少最粘层沥
青。摊铺时应重叠在已铺层5~10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走,然
后进行碾压。应注意新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同。
热接在施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。此时两条毗邻摊铺带
的混合料都还处于压实前的热状态,所以纵向接茬易于处理,且连接强度较好。施工时应将
已铺混合料
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