机械制图基础教程23.ppt

8.5 装配体的测绘方法与步骤 8.5.1 了解测绘对象并拆卸零、部件 1.了解测绘对象 2. 拆卸零、部件 拆卸零、部件时应注意以下几个问题： (1) 在拆卸之前应测量一些必要的原始尺寸，比如某些零件之间的相对位置等。 (2) 要制订周密的拆卸计划，合理地选用工具，采用正确的拆卸方法，按照一定的拆卸顺序依次拆卸，严禁胡乱敲打，避免损坏原有零件。 (3) 对于有较高精度的配合或过盈配合，应尽量少拆或不拆，避免降低原有配合精度或损坏零件。 (4) 为避免零件的混乱和丢失，应按照拆卸的顺序对零件进行编号、登记并贴上标签，依次整齐放置，避免碰伤、变形或丢失，从而保证再次装配的顺利进行。 装配示意图是通过目测徒手用简单的线条绘制出装配体的轮廓、装配关系、工作原理及传动路线的图样，如图8–16所示是机用虎钳的装配示意图。 8.5.3 测绘零件并画零件草图 在装配体测绘中，画零件草图应注意以下两点： (1) 标准件不必画零件草图，但应测量其主要规格尺寸，其它数据可查阅《国标》获取，并在明细表中登记。所有非标准件都必须画出零件草图，并要准确、完整地标注测量尺寸，不得遗漏。 (2) 零件草图可以按照装配关系或拆卸顺序依次画出，以便随时校对和协调各零件之间的相关尺寸。 8.5.4 画装配图 (1) 根据零件草图和装配示意图，按照第8.3节所述“装配图绘制方法与步骤”拟定装配体的视图表达方案。 (2) 具体绘图步骤可参阅第8.3.2节，借鉴如图8–8(a)、(b)、(c)、(d)等所示的绘图过程。 关尺寸应协调一致。尺寸公差及表面粗糙度等技术问题可参阅有关资料或相近产品的图样，并结合具体生产经验和生产条件进行制定和标注。 8.6 装配图的读图方法与步骤 1. 看什么？ (1) 搞清楚装配体的名称、性能和工作原理。 (2) 搞清楚每个零件的主要结构和作用，以及各零件之间的装配关系和拆装顺序。 (3) 了解主要尺寸、技术要求等。 2. 如何看？ 1) 概括了解 ? 2) 分析装配关系和工作原理 3. 分析零件的结构形状和作用 搞清楚每个零件的结构形状和作用，是看懂装配图的重要标志。 下面以图8–17所示钻模为例，对其主要零件进行分析。 接着分析钻模板。钻模板是一个直径为φ74的圆盘零件，其上均布三个φ10的圆孔，孔内镶有φ6的衬套，圆盘中央有一个φ26的圆孔，也镶有一个衬套，另外有一个定位销孔。其轴测图如图8–19所示。 4. 归纳总结 在搞清楚装配体的工作原理和装配关系以及各零件的结构形状之后，还需对装配图所注尺寸以及技术要求（符号、文字）进行分析研究，进一步了解装配体的设计意图和装配工艺。这样，对装配体就有了全貌的了解，为进一步拆画零件图打好了基础。 8.7 由装配图拆画零件图 由装配图拆画零件图是设计过程的重要环节。这是在真正看懂装配图的基础上，将零件从装配图中分离出来，并按照零件图的内容和要求画出零件工作图的过程。下面重点介绍拆画零件图的方法与步骤。 1. 分类处理零件 (1) 标准件：标准件只需外购，不必拆画其零件图。 (2) 非标准零件：所有非标准零件都要拆画其零图。 2. 从装配图中分离零件 下面以图8–2所示的齿轮油泵装配图为例，介绍如何拆画泵盖零件。 3. 确定零件视图表达方案 4. 确定零件图的尺寸与技术要求 * * 8.5装配体的测绘方法与步骤 8.6装配图的读图方法与步骤 图8–16 虎钳装配示意图 图8–17 钻模装配图 图8–18 钻模底座轴测图 图8–19 钻模板轴测图 图8–20 钻模装配轴测图 *