玻璃钢管道安装施工方案.pdfVIP

玻璃钢管道安装施工方案 一、目的和适用范围 为保证 ****** 工程顺利安装施工，按照国家有关规定， 结合施工现场的实际情况， 特制定本实施方案。本方案只适用于本工程的安装施工。 二、引用标准 1 JC/T838-1998 《玻璃纤维增强塑料夹砂压力管》 2、Q/DY005-1999 《玻璃纤维缠绕热固性树脂夹砂压力管及管件》 3、JC/T3079-1998 《玻璃纤维增塑料夹砂管》 4 、GB50268 《给水排水管道工程施工及验收规范》 5、GB/T1446-83 《纤维增强塑料性能试验方法总则》 6、GB/T1447-83 《纤维增强塑料拉促性能试验方法》 7、GB/T2576-89 《纤维增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》 8、 GB/T2577-89 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 9、 GB/T3854-83 《纤维增强塑料巴氏 ( 巴柯尔 ) 硬度试验方法》 10、 GB/T5349-85 《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》 11、 GB/T5351-85 《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》 12、 GB/T5352-85 《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》 13、 GB/T8237-87 《玻璃纤维增强塑料 ( 玻璃钢 ) 用液体不包括聚酯树脂》 三、施工方案 （一）、施工前的准备。 1、检查安装现场的施工条件是否具备。 2、检查需要安装的管道管件是否齐备。 3、检查安装需要的材料、工具、设施等施工用的一切必要条件。 4 、施工安装人员全部就位，并进行必要的技术交底。 （二）组织施工 1、管线敷设。按照施工图纸，按照要求将需要安装的管线运送至目的位置。 2、对接包缠连接。由于受制作和安装精度的限制，有些情况下，要求在施工现 场把标准长度的玻璃钢管和管件切成所需长度短管和附件； 在进行管道修理时也 会遇到类似的情况。 在这种情况下， 对接包缠连接是一种最佳选择， 有时是唯一 可能的选择。 2.1 材料 所用材料由安装单位按生产厂家根据工况和介质条件等提供的材料清单自行采 购，也可由生产厂家提供。 2.2 原材料准备 按工艺单上的种类和数量，准备好原材料。布和短切毡应根据产品的规格尺寸， 提前裁剪好。 有锁边的布应将锁边剪掉， 短切毡的边口用手撕毛。 以上原材料须 是检测合格的方可使用。 如有需要更换的材料或变动铺层， 需经有关工艺员书面 认可，方可变动。 2.3 切割打磨 2.3.1 根据图纸，找出需对接的管道，并检查规格、长度、压力等级与设计要求 是否相符。 在需切割处用记号笔划好切割线， 用装有金刚石锯片的角向磨光机将 需胶接的部位切开，切口应平整，切割尺寸误差不大于 2 ㎜。 2.3.2 根据对接宽度将需胶接的地方用装有软片砂轮的角向磨光机进行打磨， 切 口应磨到内衬层（内衬厚度 1.5-2.0 ㎜） 2.4 对接定位 将找正环（或膨胀环）塞入一头对接口，涨紧后，把另一接头套在找正环上，然 后将两对接头推紧合缝， 对正找平， 使中间的离缝尽可能地小， 并用水平仪检查 管线是否水平，轴心线是否在同一直线上，方向是否正确，法兰眼是否对中（如 果有法兰）。如果口径较小（ DN400以下）或无找正环，亦可直接对正。 2.5 配胶 2.5.1 在配制前，根据当时的气温条件进行凝胶试验，确定树脂与引发剂、促进 剂的配比。 凝胶时间以 25-45 分钟为宜， 以整个工序操作完成后 30-60 分钟固化 为好。 2.5.2 配制时，应先用秤称量或量杯准确取树脂并加入促时剂（钴盐） ，搅拌均 匀后再加入引