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工艺管道焊接施工技术方案
××××有限公司
2017年3月
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目 录
1.前言1
2.工程概况及特点1
3 焊材管理1
4 焊接准备2
5 焊接工艺3
6 管道热处理6
7 质量检验7
8 技术要求8
9 质量保证措施8
10 管理措施8
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1.前言
1.1 适用范围
本方案适用×××中心工程工艺管道的焊接施工。
1.2 编制依据
1.2.1 工艺管道施工图纸及相关配套图纸及文件;
1.2.2 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》;
1.2.3 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》;
1.2.4 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
1.2.5 SH/T3520-2004 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》;
1.2.6 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》;
2.工程概况及特点
2.1 工程概况
我公司承建的催化工艺管道分为4 个区,即吸收稳定区、管带区、泵区和空冷区。其中吸收稳定区的
附塔管线较多,为管道施工中的重点、难点。
2.2 工程特点
2.2.1 工期紧,投入设备、人员数量大,班组(或施工队)之间交叉作业多,不易于管理。
2.2.2 无缝钢管道预热、热处理、无损检测等工序复杂,应做好相互间的组织与衔接。
2.2.3 附塔管道较高、施工难度大,与其它作业交叉进行,增加了安全风险。
3 焊材管理
3.1 焊条烘干要求
3.1.1 焊条使用前应按焊条说明书的要求进行使用。
3.1.2 若焊条说明书无烘干要求,则本工程用焊接材料按下表要求进行烘干。
焊条烘干要求
烘干温度 烘干时间 保存温度
序号 名称 牌号 备注
(℃) (h) (℃)
1 碳钢及低 J422 150 1-2 100℃~150℃
2 合金钢焊条 J427 350 1-2 100℃~150℃
3 R307 350 1-2 100℃~150℃
耐热钢焊条
4 R507 350 1-2 100℃~150℃
注:若说明书注明包装良好的J422 焊条可不进行烘干,当焊接支架等非主体材质时可不进行烘干。
3.2 焊材管理要求
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焊材的管理严格执行《项目焊材管理规定》,保证从源头、运输、储存、发放及回收等各种环节对焊
材进行控制,从而保证焊材质量。
3.2.1 焊材分一、二级库管理。一级库负责焊材的保管与储存,由专人负责管理。焊材应按类别,材质、
型号、规格、批号等分别存放在专用货架上,并用标签进行标识,建立焊接材料专用帐。焊材距地面和墙
壁的距离不得小于300mm。焊材库内应安装去湿设备,保持室内相对湿度不超过60%。
3.
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